1.显示功能 

　　（

1）实体图形显示功能。华中 HNC- 21T 系统，可根据用户选择的不同形状刀具，对

用户自定义大小的毛坯，进行仿真加工；

 

　　（

2）图形轨迹显示功能。可根据加工程序显示刀具运行轨迹； 

　　（

3）正文显示功能。可显示当前运行程序，帮助操作者更好了解机床的运行状况； 

　　（

4）大字符、坐标联合显示功能。可显示刀具在机床坐标系、工件坐标系下的指令值、实

际值，还可显示刀具运行各段程序时的剩余值；

 

　　（

5）其他显示功能。可显示当前运行程序名，当前运行程序行号，工件坐标零点的坐

标值，刀具实际进给速度，实际主轴转速，当前刀具号，主轴速度、进给速度、快移速度的
修调率等。

 

　　

3.2 加工功能 

　　（

1）小线段高速连续插补功能。可高速圆滑拟合小线段程序的轨迹，十分利于 CAM 

生成的小线段程序的加工。

 

　　（

2）断点保存功能、任意指定行加工的功能和程序跳段功能。 

　　

3.3 编程指令特点 

　　（

1）除基本的直线、圆弧插补功能外，还可倒角、倒圆。 

　　（

2）华中数控 HNC- 21T（车床系统）还有直径、半径编程指令，螺纹加工指令，固

定循环，复合循环，恒线速度控制指令等。复合循环指令的刀具轨迹，可完成每层粗切时的
残料加工，满足现代加工中余量均匀的要求，有利于刀具寿命和加工精度。

 

　　（

3）华中数控 HNC- 21M（铣床系统）还有绝对编程、增量编程指令，坐标系设定指

令，坐标系选择指令，刀具长度补偿功能，螺旋线插补功能，极坐标指令，镜像功能，缩
放功能，旋转功能，钻、镗、铰、锪等孔类加工的固定循环指令等。

 

　　

3.4 螺旋类加工插补指令及其应用 

　　（

1）在数控加工中的应用在数控铣削加工中，螺旋插补指令主要用于铣槽时的螺旋式

下刀、加工螺纹等。

 

　　其一，以铣代镗精铣内轮廓螺旋插补指令，用于螺旋铣削圆形内轮廓时，因刀具轨迹
连续，故可提高轮廓侧面的加工品质（不存在分层时的接刀痕迹），同时只要求很小的开
始空间。此外，使用这种方法，可以用一把铣刀加工多个不同尺寸的孔。

 

　　其二，铣槽加工的螺旋下刀铣槽加工属于粗加工。常规的工艺是先预钻孔，然后铣刀在
此预钻孔中下刀。若采用螺旋下刀，则无需预钻孔。从而简化了工艺，减少了刀具数量和换
刀次数。

 

　　其三，铣削螺纹使用成型的螺纹铣刀，沿螺旋插补轨迹进行螺纹铣削加工。

 

　　（

2）螺旋插补指令只适用于一圈以内的螺旋线。对于多圈螺旋线，则需要多段程序才

可完成，从而编程较为麻烦；同时因为控制螺距或螺纹升角，而易导致出现顶刀等事故。

 

　　随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅能向用户编程提供一般的准备功能和辅助
功能，而且可为编程提供扩展数控功能的手段。

HNC- 21 M 华中世纪星数控系统的宏指令编

程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使
加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能，可大大提高编程效率，扩展了数控系
统的功能。

 

　　

4、数控铣床的保护 

　　如果红色指示灯亮的时候，说明机床出错报警，不能进行正常操作。机床报警一般为主
轴报警、控制器报警、润滑报警。

 

　　（

1）在 CRT 上显示错误代码时，请查找原因，若错误代码有“PS”二字，则一定是程

序或者设定数据的错误，请修改程序或者修改设定的数据。