紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分
离水箱中，污水经两级过滤后，其中的中长纤维和较大体积的杂质被滤除。

 

　　细碎纤维、尘在自然沉降作用下积聚于箱底。细小油珠则依靠自身浮力上浮到水面聚成
浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入预置的油桶内。经沉淀、浮油后的水（洁净水）再
通过循环水泵供入净化器循环利用。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水
后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。

 

　　

2 效益分析 

　　

2.1 经济效益分析 

　　已知排风管平均风量约为

2200 m3/h，温度达 130～190 

℃，冷却水的进口温度为 65 

℃，出口温度 85 ℃。烟气从 190 ℃的排气温度冷却至 90 ℃，由热平衡计算可知回收热量
为

50 kW；从热回收器出来的废气进入冷却器进一步冷却，单位从 90 

℃降到 60 ℃，冷却

水进口温度为

20～25 

℃，出口温度为 50 ℃，由热平衡计算可知换热量为 20 kW。 

　　因此，本工艺流程中的热能回收装置每小时回收的热量为：

50+20=70 kW，取标准煤

的热值为

29260 kJ/kg 进行折算，则每台定型机回收的热量相当于标准煤 8.6 kg/h；经过对

定型机排出废气中含有油脂的测试，其含量为

30 mg/Nm3，可以回收的油脂为：0.033 

kg/h，按回收率 85%计算，取油脂的热值为 42500 kJ/kg，则回收的油脂热量相当于标准煤
0.048 kg/h。 
　　每台定型机余热回收设备按每天运行

24 h，一年运行 330 d 计算，则一年可节省标准

煤约

68.5 t，我公司共 7 台定型机，则每年可节省标煤 479.5 t，按标煤价格 850 元/t 计算，

则一年可节约燃料费用约为

40.75 万元。 

　　

2.2 社会环境效益 

　　未采用余热回收装置的定型机一般排放颗粒物

150～250 mg/m3、油烟 40～80 mg/m3。

所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害。

 

　　本工艺流程中采用了余热回收及其气体净化技术，通过对实际运行结果的监测，处理
后的排放颗粒物基本在

15 mg/m3 以下，油烟在 9 mg/m3 以下，余热温度回用率 83%以上，

处理效果显著，另外，通过余热回收，可减少废气风管对车间的热辐射，降低定型机车间
温度，为车间工人创造良好的工作环境，具有良好的经济社会效益。

 

　　

3 结语 

　　（

1）定型机排放的废气经余热回收以及气体净化之后，节约了能源，一年可节约标煤

479.5 吨，经济效益显著，而且其社会环境效益明显。 
　　（

2）定型机废气余热利用和污染治理技术，在较大幅度地高能源利用率的同时，从源

头上根除印染废气中有害物质的排放，是一项兼有节能、治污、增效等多重功效的复合技术。

 

　　参考文献

 

　　

[1] 尤近仁.定形机的余热回收及废气净化[J].针织工艺，2012（5）：56-58. 

　　

[2]  王巧丽，简弃非，汤旖，等 .定形机废气换热及油蜡回收装置的设计 [J].印染，

2011（18）：32-33.