以便取得更详细的施工数据。

 

　　（

3）单桩复合地基试验 

　　复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参
数。复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或
方形，面积为一根桩承担的处理面积

(桩间距 1.1m 时，承压板的面积 1.05m2，桩间距 1.3m

时，承压板的面积

1.46m2)；桩的中心(或形心)应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点

相重合。

 

　　承压板底面积标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面积下宜铺设粗砂或中砂垫层，
垫层厚度取

5 0~150mm，桩身强度高时宜取最大值。 

　　

4.质量控制 

　　（

1）所用水泥必须通过室内试验检验合格后才能使用。 

　　（

2）固化剂浆液应严格按设计的配合比搅拌，制备好的浆液不得离析。不得停置过长，

超过

2h 的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料斗应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。 

　　（

3）泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。泵送必须连续，拌和必须均匀。拌制浆

液的数量、水泥的用量以及泵送浆液时间应有专人记录。

 

　　（

4）保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，导向架的垂直度在现场用吊锤进行控

制。

 

　　（

5）搅拌机搅拌提升和下沉的速度以及次数必须符合施工工艺的要求。 

　　（

6）施工过程中随时检查施工记录，对每根桩进行质量评定。

　　

5.结论及建议 

　　本文通过对某工程水泥土搅拌桩的生成性试验，以控制搅拌桩的质量，更好的对搅拌
桩的施工进行指导。同时还可以达到以下目的：

 

　　⑴通过工艺性试验确定采取湿喷或干喷施工方法。本次试验首先采用湿喷施工，若地层
地下水位过高或土层含水量过高，则改用干喷法施工。

 

　　⑵通过工艺性试验确定施工设备和施工工艺，确定最佳搅拌次数及升降搅拌速度。

 

　　⑶通过工艺性试验确定水灰比，水泥掺入率，灰浆泵输浆量及每延米桩体水泥掺量。其
次本次试验也存在缺陷：本次试验方法对桩体均会产生不同程度的损伤且费工费时。

 

　　

 

　　参考文献

 

　　

[1] 冶金部标准，软土地基深层搅拌加固技术规程(YBJ225-91)，北京：冶金工业出版

社，

1991。 

　　

[2] 曾国熙等主编，地基处理手册，北京：中国建筑工业出版社，1988。 

　　

[3] 吴其斌、崔霖沛，国外勘查地球物理的若干进展--1995 年，物探与化探，1996 年，

Vol.20，No.6 。