率的影响时 ,烘缸的温度从 50 ℃变化到 100 ℃,温
度间隔为 10 ℃。根据 TAPP I测试方法 UM 403 来
检测双层纸页的 Scott内结合强度 。
3
结果与讨论
3. 1 湿纸页干度和喷淋淀粉量的影响
湿纸页干度是影响多层纸板层间结合强度的最
重要因素之一 。事实上 ,对于多层纸板 ,应当考虑 3
种不同类型的湿纸页干度 。它们是喷淋淀粉处的纸
页干度 、
复合点各层的干度以及复合后的纸页进入
压榨部时的干度 。在商业化的纸机上 ,这些干度通
常都是不同的 ,这是由于在喷淋淀粉和纸页复合后
使用了额外的真空脱水原件 。我们有可能推测湿纸
页的这些干度对层间结合强度的影响 。然而 ,为这
种推测展示出强有力的证据是不可能的 ,因为在一
台商业化的纸机上 ,在这个问题上 ,实际生产很难与
实验联系起来 。
众所周知 ,在水线之前喷淋的淀粉趋向于随着
真空脱水时的排出水迁移到纸页内部 。这就表明 ,
为了防止淀粉向纸页内部迁移 ,在水线之后喷淋淀
粉更有效 。在压榨过程中也会发生淀粉粒子的迁
移 ,这是由于压榨是一个使纸页中含有的水在
z
向
流动的过程 。这意味着通过喷淋淀粉改善层间结合
强度也依赖于进入干燥部时纸页的干度 。
图 1为喷淋淀粉前湿纸页的干度和喷淋淀粉量
对双层纸页层间结合强度的影响 。喷淋淀粉的量对
压榨 后 湿 纸 页 的 干 度 不 造 成 任 何 影 响 , 保 持 在
42. 5
%
。不含淀粉纸页的层间结合强度随着湿纸页
干度的降低而增大 ,并且最大值与最小值之间的差
大于 90 kJ /m
2
。这就表明 ,当纸页干度较低时 ,各层
间较强的结合是有可能的 。压区中的自由水能使细
小纤维在两层的界面间流动 。接触面上的细小纤维
充填了界面间的空隙并且使层间有更紧密的表面接
触 。手抄片的正面 (即复合面 )细小纤维含量的降
低是由于高的真空脱水 ,这也是导致层间结合强度
降低的一个主要原因 。
喷淋 0. 5~2. 0 g/m
2
的淀粉造成层间结合强度
的显著增加 ,并且当湿纸页干度大约为 10
%
~11
%
时可获得最大的层间结合强度 。纸页干度在 10
%
以下时 ,层间结合强度随着湿纸页干度的降低而降
低 。对这种结果的解释是可以观测到的 ,由于淀粉
随着水的迁移 (对于复合纸页 ,压榨使淀粉从正面
向网面迁移 )导致了层间结合强度的降低 。当淀粉
喷淋量为 1. 5 g/m
2
时 ,在低纸页干度范围内 ,层间
图 1 湿纸页干度与未经改性的玉米淀粉喷
淋量对双层手抄片 Scott内结合强度的
影响
结合强度的降低不是很明显 ,这可能是因为在高淀
粉喷淋量下 ,由于淀粉迁移造成的层间结合强度的
损失不是很重要 。必须注意的是 ,当喷淋淀粉为
2. 0 g /m
2
时 ,可检测到层间结合强度有明显的降低 。
这就表明 ,喷淋过量的淀粉对层间结合强度应当是
有害的 。
3. 2 干燥温度的影响
图 2为干燥温度对双层手抄片 Scott内结合强
度的影响 。随着烘缸干燥温度的提高 ,层间结合强
度增大 ,大约在 80 ℃达到最大值 ,然后又下降 。当
干燥温度在 60 ℃以下时 ,随着喷淋淀粉量的增加 ,
层间结合强度降低 。这就表明 ,未凝胶化淀粉颗粒
的出现对层间结合强度有负面影响 。已经有研究表
明未熬过的淀粉就像填料粒子一样作用并降低纸页
强度 。这也表明 ,为使淀粉完全凝胶化 ,纸页中要有
充足的热量和水分 。
当干燥温度从 60 ℃升高到 80 ℃时 , Scott内结
图 2 干燥温度对双层手抄片 Scott内结合强度的
影响
・
5
6
・
第
2
期
喷淋淀粉混合物改善双层纸页层间结合强度