到脱氧的目的。
        解吸除氧有以下特点：1.待除氧水不需要预热处理，因此不增加锅炉房自耗汽；2.解
吸占地少，金属耗量小，从而减少基建投资；3.除氧效果好。在正常情况下，除氧后的残
余含氧量可降到 0.05mg/L；4.解吸除氧的缺点是装置调整复杂，管道系统及除氧水箱应
密封。
        现在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加热器代替了原来的锅炉加热，
并采用活性炭加催化剂作为还原剂，从而大大减少设备占地面积，在解析内部增加隔板
控制水流，并加小孔和孔管，使水中的含氧气体充分逸出，达到很好的除氧效果。解吸小，

 

制造容易，耗钢材，投资低，操作方便，运行可靠，不用化学药品， 减少了环境污染，
可在低温下除氧，除氧效果好。目前国内在热水锅炉和单层布置的工业锅炉内已广泛应用。
其缺点是只能除去水中氧气而不能除去其他不凝气体，水中二氧化碳含量有所增加；水
箱水面不能密封，有时使除氧后的水与空气接触从而影响除氧效果。
        早在 20 世纪 60 年代，国内外许多锅炉房曾广泛地采用了此种技术，但由于当时的
反应器是设置在烟道里，不能适应热负荷的变化。因此，该技术的使用一度受到限制。到
20 世纪 90 年代，研制出了一种集中设置电加热反应器的第二代解吸除氧器，使这项技术
又有了长足的发展。特别是清华大学和机电部设计研究院等单位研制的新型解吸除氧器，
克服了原来的不足和缺点，将加热炉与反应器分开，加热炉加热从解吸除氧器出来的气
体，加热后的气体经反应器时脱氧，使待脱氧水中的含氧气体能充分解吸出来，保证了
运行的可靠性和除氧效果。且体积和耗电量都比原来设备小。采用新型解吸式系统，省去
了除氧水箱，解决了原先水箱的密封问题。多家锅炉房运行证明，解吸除氧器操作简单，
投资低，运行可靠，效果较好。但同时存在着影响除氧因素较多，只能除氧气，不能除其
它气体的问题。
        2.5 树脂除氧
        

 

 

当水通过树脂层后 ，把水的溶解氧由零价还原成负二价，形成氧化物 (

 

氧化铜 )，树

脂失效后可用肼还原，Cu2+ 被树脂上的交换基因吸收。使用中应注意出水中含有微量肼，
不能做饮用水。除氧水箱应与空气隔绝，同时要设两个除氧罐，才能保证连续供应脱氧水。
由电子工业部十二研究所研制的 Y-12 型氧化还原树脂除氧器系列产品，在清华大学、北

 

京第三机床厂热水锅炉中应用，获得给水残余氧 0.06～0.02 mg/L 的优良除氧效果。目前
已在小型热水锅炉中推广使用。
        使用该法除氧产生的蒸汽和热水，均不允许与饮用水和食物接触，且投资和占地均
较大，一般不宜在工业锅炉上推广应用。
        3 

 

后语

        锅炉给水除氧方式多种多样，要想高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和实际情

 

况 ，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选
用。
        

 

对于给水除氧技术，要时刻关注新技术、新材料、新成果 ，勇于探索和改进创新，寻

 

求除氧效果好，运行可靠，管理简单，且所需投资少的方法 。