短以维持高风温。
热风炉是燃烧、送风交替循环进行的，一个周期包括燃烧、送风和燃烧与送风转换操作
3 部分的时间。燃烧是蓄热过程，时间越长蓄热越多，但它受顶温和烟道温度的限制；送风
是放热过程，时间越长，虽然放出的热量越多，但风温却越来越低，而且由于顶温和烟道
温度降低幅度很大，必须有较长的燃烧时间才能使积蓄的热量达到下次送风的要求。因此燃
烧期与送风期是相互制约的。合理的燃烧和送风周期应该根据热风炉座数、送风方式和高炉
所需风温水平选定。从风温水平出发，使送风期内放出的热量正好能在燃烧期内蓄积起来，
既不造成热量的亏欠，也不至造成达到蓄积热量要求后的减烧、停烧，使热风炉的能力得到
充分发挥。
3#高炉采用的是两烧两送的交叉并联送风制度，即在整个送风期间都是双炉送风，其
中一座为主送，另一座为副送，当副送炉的顶温和烟道温度降低到界限值时改为燃烧，换
一座刚蓄热的热风炉为主送，原主送改为副送，如此循环下去，始终保持双烧双送。
三、提高风温的措施
前面我们已经了解了热风炉的原理和送风制度，并对一些影响风温水平提高的客观因
素进行了分析，下面我们将针对提高风温的两大措施探讨提高
3#炉风温水平的方法。
提高风温的措施有两类，即提高热风炉拱顶温度和缩小风温与顶温的差值。
3.1 提高拱顶温度
拱顶温度是限制风温最高水平的决定性因素。但是热风炉的拱顶温度受到所使用耐火材
料的性能，所用燃料含尘量和燃料燃烧所能达到的温度等诸多因素的限制，我们
3#高炉的
做法如下：
3.1.1 控制煤气含尘量
高炉煤气的发热值最低，公司现有水平又不能富化煤气将提高烧炉煤气的热值；所以
我们要求每班热风工进行净煤气含尘量检测，对箱体布袋除尘效果进行确认，及时更换漏、
坏的箱体布袋，控制煤气含尘量，使其在
10mg/m3 之内，减少热风炉透气性差对烧炉造成
的影响，延长热风炉球的使用寿命。
3.1.2 提高煤气和助燃空气温度
3#高炉煤气回收系统采用布袋箱体干法除尘，荒煤气管道中煤气温度在 100-160
℃。一
般煤气的预热效果是每提高
100
℃，T 理可提高 50℃。目前，热风炉烧炉使用的高炉煤气在
布袋箱体之后，净煤气直接通往
TRT 进行发电后并入公司煤气管网，热风炉再次从煤气管
网引入煤气进行烧炉。因公司
TRT 煤气管道较长，通过 TRT 发电后，通过低压管道过来的
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