注：

1 上表用于桩净间距为 0.2m 的旋喷桩.当桩净间距每增大 0.1m 时，可相

应增加水压力为

2MPa。

2 为了方便，可相应增加 4MPa 的水压力而省去气施工。
（

2）浆材配比及性能

1）材料
水泥：

425 普通硅酸盐水泥

水玻璃：模

M=2.4~3.4；浓度为 30~40 波美度。

水：自来水。
2）配比
水

:水泥=1:1（前期施工用）。

水

:水泥:水玻璃=1:1:0.02（施工后期用）。

3）比重
16~17。
3.2 事故分析
由于地下水位较高，同时又通过砂层与深圳河相连，所以在旋喷桩施工过程

当中，旋喷进土中的水泥在熟化前，由于受到深圳河河水涨落引起地下水位变
化的影响，致使其硬化受到了很大的影响，不仅没有形成联桩止水帷幕，甚至
有一部分水泥和已经被破坏的土层一起被水带走

!另由于地下土层主要是无粘性

土与砂土，所以，在水泥浆旋喷时，水气射流的压力应控制在

12~16MPa 以上，

在施工时没有达到。

在基坑开挖过程当中，由于前述原因造成桩间大面积漏水及桩间土的流砂、基

坑四周的下沉等现象。

3.3 事故处理
本工程根据以上的分析原因，采用如下方法进行处理。
3.3.1 在基坑开挖过程当中，采用喷射混凝土的技术进行桩间土的加固
（

1）在基坑四周紧靠桩的位置先挖土，其深度为 500~1000mm，宽度为

2000mm，并观察桩间土的变化。

（

2）清理漏出桩表面的泥土。