微缔 MES 系统模具 ERP 智能工厂

——（压铸模具系统解决方案为例）

微缔模具 ERP 系统是针对模具制造业的生产特点和生产过程量身定做的面

向模具企业的信息化管理系统。以模具生产过程的管理为核心，考虑了企业信息
化的整体需求，包括订单管理、主计划管理、设计管理、模具加工工艺规划、车
间生产监控、物料管理、动态优化调度、统计分析、进度跟进、实时预警、成本
核算、企业基础数据管理以及与其它应用系统的接口。整个系统以保证质量、降
低成本和缩短模具生产周期为目标，通过简单的操作就可使模具企业的相关人
员，完成模具生产过程的有效管理软件特色。

微缔 MES 模具 ERP 压铸生产管理系统主要解决方案

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿

命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具的制
造过程管理、良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质
量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。

微缔 MES 压铸模具 ERP 系统功能分析：

订单管理系统

针对模具估价、报价单，订单，出货单/移交进行日常管理，同时与财务系

统勾稽，由系统自动抛转应收帐款。提供各种销售出货状况、逾期未出货、客户
退回/折让、帐款跟进、销售分析等报表。

快速进行模具报价，分析设计、加工、材料、人工、设备、委外加工、管销

费用等。

对历史报价单进行管理和参考作用。
具有模具报价直接成本与模具的实际成本对比报警功能，具有模具报价的统

计分析功能。

可以直接把报价单内容转入业务订单。
业务订单查询功能，方便查询模具生产进度，收款情况，成本，以及修改模。
能预测设备负载以及快速准确的客户交期应答，模具产量大幅提高。
区分新开模具、维修模具、返修模具等不同订单作业流程。

模具设计管理

建立和维护模具图纸，物料列表，设计变更数据，工件工艺流程，工作中心

等生产所用的基础数据，这些数据是模具计划排程、机台稼动率统计，成本分析
运行基础。

与 CAD 等设计软件集成，自动读取 BOM 清单信息，保证与设计数据一致性。
快速实现工艺设计、图纸下发、零件备料等。
完整的、层次化的 BOM，为模具的生产、采购提供正确的依据。
支持模具企业分批、多次发布 BOM 进行采购和生产的特点。
提供了结构参考、BOM 复用、物料反查等功能, 支持 Excel 直接导入及导出。