微缔 mes 推动汽车零部件制造信息化建设

供应链全球化、客户定制化以及日益严苛的环境、安全法规使汽车制造商们

正处于一个前所未有的不利环境之中。全球汽车的平均利润率已由多年稳定的
20%降至 15%。

因此，整车厂商们正想方设法通过精益制造等先进的生产和管理方式优化工

厂底层资源，改善数据采集质量，以提高生产力和客户满意度。

而精益制造以及整车厂为客户提供日益丰富选择权的策略也给下游的汽车

零配件供应商带来了巨大压力。提前期缩短，工艺愈加复杂，质量却要不断改进，
较高的研发成本、价格战后遗症，诸如此类的负面效应不胜其多。汽车零配件供
应商需要对企业、工厂以及地区内的一些关键绩效指标 进行实时的监控与管理，
对出现的异常情况及时处理，以及快速准确地判断故障原因，降低制造成本。

同时，他们也需要把客户的变化信息及时在整条供应链上传递并保证最终响

应需求。这些都要求汽车零配件厂商能够优化产能，并对生产一线的状况保持可
视化，同时将数据与 ERP 和供应链系统整合，保证物料流和信息流在企业内外
顺畅地运行。

微缔 MES 根据汽车加工行业 MES 系统的需求，整合 MES 系统，将现有的系统

联系起来，成为多个系统中实现数据交互的桥梁与平台，并能实现与与公司内
ERP 的系统进行数据交互。同时要能实现与生产密切关联，系统中能反映并分析
出生产情况，并能依据系统来追溯和跟踪。

从业务发展的全局考虑，把握对 MES 系统的需求，同时兼顾具体的实施步骤，

满足发动机的发展要求，经过对发动机公司相关部门的需求进行详细调研。通过
条码技术、计算机网络技术和信息系统的有机结合，成功地将各类设备有机地连