工装维护管理

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范围

本标准规定了东风（十堰）车身部件有限责任公司工装维护管理内容。
本标准适用于东风（十堰）车身部件有限责任公司工装维护管理工作。

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定义

2.1 本标准中工装仅包含夹具与模具。

2.2 易损工装：是指容易损坏，且损坏后可直接导致所生产产品缺陷的工装主要工作部件。

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工装维护流程

3.1 模具每批生产结束后，由生产单位填写《模具维护记录表》后，与《模具使用工作传票》一起交

维修加工中心进行维护。维修加工中心检查后 2 天内返一份《模具维护记录表》至生产单位。生

产单位填写《工装生产数量统计台帐》，将达到维护频次规定数量的模具提交维修加工中心，

由维修加工中心制定易损工装更换计划。

3.2 夹具每月生产结束后，由生产单位填写《夹具维护记录表》后交维修加工中心进行维护。生产

单位填写《工装生产数量统计台帐》，将达到维护频次规定数量的夹具提交维修加工中心，由

维修加工中心制定易损工装更换计划。

3.3 装配模每月生产结束后，由生产单位填写《模具维护记录表》后交维修加工中心进行维护。生

产单位填写《工装生产数量统计台帐》，将达到维护频次规定数量的模具提交维修加工中心，

由维修加工中心制定易损工装更换计划。

3.4 《工装生产数量统计台帐》维护

3.4.1 维修加工中心确定每套工装的维护频次；对新增工装维修加工中心在工装到货时确定其维

护频次后将结果交生产单位。生产单位及时将新增工装列入《工装生产数量统计台帐》。维修

加工中心对工装维护频次及时进行修订。

3.4.2 生产单位在《工装生产数量统计台帐》中对每套工装的生产数量进行统计；对达到维护频次

的工装清单在生产后 3 天内交维修加工中心，并对其生产数量重新进行统计。

4

工装维护检查项目及判定标准

4.1 模具维护检查项目及判定标准

序
号

检查项目

合格描述

不合格描述

1

模具外观：模具油漆、标识号、模具钢号、
无切屑、废料、废渣、积尘和油污；各导

向、滑动部位是否加注有清洁的润滑油

模具油漆、标识号、模具钢号清楚；模
具上无切屑、废料、废渣、积尘和油污；

各导向、滑动部位加注有清洁的润滑油

不具备合格条件

2

托杆、打杆等附件是否齐全、完好

托杆、打杆等附件齐全、完好

不具备合格条件

3

模具各部件动作是否协调，运动件是否

互不干涉、活动自如，如：顶销、活动定
位销、气动定位、退料板、顶出器、压料板、

气动顶料装置等

模具各部件动作协调，运动件互不干

涉、活动自如

不具备合格条件