申 请 书

尊敬的公司领导：

我是原料车间董昂昂.吴先红，现郑重向公司提出抛光微粉原料车间需要增设

技术员岗位这一申请。众所周知：生产微粉，原料车间生产流程非常繁琐和复杂，

一个人无法完成正常的生产安排和跟踪，增设技术员加强车间管理和各环节跟踪

力度，保障产品质量并顺利完成公司下达各项指标任务，是有必要的且必须的。

现将技术员的必要性和必须性，简单总结如下：

原料车间生产微粉有 3 大块：球磨工序.喷雾塔工序.配送料工序。首先从球

磨工序说起：每种微粉大约有 7-8 种基础配方，最后面料浆还要配成至少 3-4 种

    

色浆，整个工序流程：各种配方料进到相应的球磨机

放浆到相应的地下浆池 

    

泵浆到相应的地面中转浆池 泵浆到相应的配色池进行配色浆，对版后工艺部门

通知，喷雾塔喷料，因生产微粉各种浆料要求高，严防相互污染，从铲车铲料要

求质检跟车，（面料配方），喂料机进完料要把里面的余料彻底铲干净，周转球

 

磨机时，要把球洗干净至出清水，周转地下池、地面中转池、周转配色池， 各浆

池都要彻底洗干净。排产方面：按排产单计算各种配方料要各进多少球，各种面

料浆配各种色浆多少，根据压机实际用料，计算出各配方是否要补球，是否补配

色浆。严格监控各生产环节，坚决执行工艺指标参数，对各浆料的比重、细度、

流速、各级过筛、周转，配色浆等，都要详细记录。
    喷雾塔工序：对球磨工序生产的各种浆料，喷雾塔喷粉时分面料塔和底料塔，

喷面料时对粉料的水分颗粒度要求非常高，否则会对压机操作带来难度，喷雾塔

操作要严格规范，否则会出现崩塔、塌湿料、粘塔、安全事故，等情况的发生。

从喷雾塔工序开始，防杂质防污染工作尤其重要，转喷下期料时，从喷雾塔、各

粉仓、各输送带等、不留任何死角都要彻底洗干净，杜绝杂料的产生，防杂质工

作：从粉料除铁、输送带内黑粉、带面泥料、喷雾塔热风炉和风管、塔壁和喷枪

的氧化、员工的操作手法及注意事项，都有相应的应对措施。生产安排方面：要

根据粉料的配料单以及各粉仓占用情况，来决定何时开塔喷粉，各种浆料的喷粉

     

顺序，具体进哪些仓，是否方便下工序配料操作。

配送料系统: 就整个原料车间而言，最容易出现生产事故的就是配料送料处，

主要是数量繁多的粉料品种进行配料和周转。喷雾塔喷好的粉料进入原料仓，配

料处要根据配方单，对原料仓相应的品种料，配成各种所需的成品粉料，再送往

相应的压机仓，每一条窑分两组四条带送往不同的压机，分送到每台压机多个不

同品种的小料斗。防污工作：底料面料带做好隔离，转料时从洗仓、洗带、压机

斗彻底清干净等，杜绝杂料的产生。防杂质：输送带内的黑粉、带面泥料、和粉

料接触的地方不能有一点生锈出现，严防输送带走偏等，都制定相应的应对措施。

生产安排：根据工艺部门的配料单，合理安排原料仓各种粉料配出的前后顺序

（为了喷雾塔好安排入仓），安排好压机仓的仓位，与工艺部门沟通使用回收料，

计算出转产的时间，提前两天通知相关部门，为转产做好相关准备工作，转产时

全程跟进至压机打砖，严格监控各粉料配送过程，粉料的进仓.出仓及配送都要详

细记录，对全自动送料系统，安排工人实施头尾监控，防止可能出现的送错料现

象，计算出压机的实际用料，得出用料百分比，对各浆料，粉料进行调整，平衡

生产。
    微粉原料车间明年投产，起码设一名技术员，对喷雾塔和配送料工序进行管理

监控，以保证生产的安全稳定。望领导批准。
                                           申请人：董昂昂.

                                  

吴先红

                                             2011 年 1 月 10 日