印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四
位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工
艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染
行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成
为实现这一目标的关键。
目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中
含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。
印染废水脱色常用的工艺主要分为以下几大类：
（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中
的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥

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量大并且难以进一步处理，会产生一定的 二次污染 ，一般不单独使用，仅作为生化处
理的辅助工艺；
物化工艺简介常用的主要有：絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。
1.1 絮凝沉淀：通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形
成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀
池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水脱色处理中常用，一般可去除 40～
50％的 CODcr、60～80％的色度。
1.2 气浮：气浮是以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，使其密度小于水，然后
颗粒被气泡携带浮升至水面与水分离去除的方法。主要设施有：传统溶气气浮、CAF 涡凹
气浮、超浅层气浮等。气浮在印染废水脱啊额处理中常用，一般可去除 40～50％的
CODcr、60～80％的色度。
1.3 吸附：利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污染物碰撞
到固体表面时，受到吸引而停留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附
剂等。吸附在印染废水脱色处理中不常用。
1.4 过滤：去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、
各种膜材过滤器等。过滤在印染废水处理中不常用，除非回用水的深度处理或针对某些难
降解化合物的处理。
（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。

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由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生 二次污染 等特点，被广泛应用
于印染废水脱色处理中。
生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB 等；好氧主要包括：生
物膜法、活性污泥法等。
2.1 厌氧技术：在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是
二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，
第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水
中部分污染物，同时提高废水的可生化性。即印染废水脱色中常用的水解酸化工艺，一般
CODcr 去除率为 20～40%，色度去除率可达 40～70%。
2.2 好氧技术：由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染
废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般 CODcr 去除率为 55～88%。
2.3 氧化法
臭氧氧化法在国外应用较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研
究表明，臭氧用量为 0.886gO3/g 染料时，淡褐色染料废水脱色率达 80%；研究还发现，