环保与综合利用

Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｍａｋｉｎｇ Vol. 28 No.1 Jan 2009

广西某浆纸有限公司以木材纤维为原料，

生产

漂白硫酸盐浆板。该公司废水处理采用先进的改良

式氧化沟工艺及射流曝气系统。废水处理项目于

2008 年 1 月通过国家环保部门验收。2008 年 7 月

发生比较严重的丝状菌性的污泥膨胀问题。由于生

产废水极不稳定，污泥膨胀的发生速度很快，且引

起污泥膨胀的丝状菌在其进化过程中，

对废水具有

很强的适应性，

丝状菌性的污泥膨胀成为各种氧化

沟工艺中一个无法避免的问题。

１ 工艺概况及基本参数

废水主要污染物：

COD

Cr

700~1 500mg·L

-1

；

BOD

5

350 mg·L

-1

左右；

废水量 15 000t·d

-1

。

２ 工艺流程

３ 污泥膨胀的相关描述和分析

3.1

相关描述

该项目调试后期，污泥沉降性能一直不好，

污

泥沉降比（SV）大多在 60%~70%，污泥体积指数

（SVI）大多在 200 左右，而污泥浓度仅达到 3 000

mg·L

-1

。出水可以达到当地排放标准。到 7 月份，

SV

超过 90%，

SVI 高达 500，曝气池污泥浓度由 3 000

g·L

-1

左右下降至 1 000 g·L

-1

。镜检发现，

污泥中含

有大量且具有一定强度的丝状体，

这些丝状体相互

支撑、交错，污泥、菌胶团、各种原生和后生动物散

落其中，

大大恶化了污泥的沉降、

压缩性能，

形成丝

状菌性的污泥膨胀。

3.2

相关分析

从废水营养比来看，造纸废水中缺乏 N、

P，

在

运行过程中，

一直按照 C∶N∶P=350∶5∶1 的比例投加，

废水的营养比例合适，

说明本厂废水的营养物比例

与丝状菌的繁殖无直接关系。

曝气池溶解氧(DO)一般控制在 2~4 mg·L

-1

时

不会发生污泥膨胀。运行中也试图通过 DO 的控制

来改善污泥膨胀情况。通过对曝气池 DO 的不同控

制值 （1~4 mg·L

-1

） 来了解溶解氧对污泥膨胀的影

响，

试验发现，

DO 浓度在 2~4 mg·L

-1

的范围内逐渐

增大的过程中，丝状菌有所减少，但减少的幅度较

小，

污泥膨胀仍很严重。

由此可见，

污泥一旦发生严重的膨胀是很难控

制的，

只有在运行管理中采取适应污泥膨胀情况下

的操作，

才可改善污泥膨胀带来的负面影响。

４ 污泥膨胀的应对措施和解决方案

由于造成污泥膨胀的原因很复杂，

并受诸多因

素影响，

有些方面在运行管理上是无法控制的。投

加杀菌剂及絮凝剂可能带来负面影响，不予考虑。

根据实际情况采取了以下措施。

4.1

大幅度降低污泥浓度，

减少二沉池固体负荷

污泥发生严重膨胀时，

大量污泥会从二沉池流

作者简介：刘春女士（１９８２－），在读硕士研究生，研究方向：造纸工业废水处理技术；Ｅ-ｍａｉｌ：Ｌｉｕｃｈｕｎ１６３＠１２６．ｃｏｍ。

造纸厂废水处理污泥膨胀的解决实例

●

刘 春，张安龙

（陕西科技大学造纸工程学院，陕西西安 710021）

摘要：介绍某造纸污水处理厂污泥膨胀的情况并采取相应的解决措施，取得良好效果。
关键词：制浆造纸废水；污泥膨胀；工程实例
中图分类号：

X793

文献标识码：

B

文章编号：

1001-6309(2009)01-0051-02

斜网

废水

纤维回收

集水池

初沉渣

选择池

营养盐

氧化沟

二沉池

污泥回流

浅层气浮

达标排放

污泥浓缩池

集泥渣

带式脱水机

泥饼外运

加药装置

图 1 废水处理工艺流程

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