・论文与综述・

采用

厌氧反应器处理制浆造纸工厂废水

姚光裕

(

南京林业大学

江苏南京

210037)

[ 摘　要 ] 　立式 IC 厌氧反应器与好氧结合处理废水 ,工艺水可封闭循环 ,实现废水零排放。采用 IC 厌

氧反应器解决了活性污泥问题 ,消除泡沫和污泥疏松。年产量 5 万吨的纸板厂 ,废水处理车间 COD 去除率
达 85 %～90 % ,在 IC 厌氧反应器中 COD 去除率为 65 % ,并转化成生物气体 (主要是甲烷) ,得到的生物气体
平均为 1200～1500m

/ d 。年产量 30 万 t/ 年的纸板厂 ,废水处理车间 COD 和 BOD 除去率分别为 72 %和

80 % ,在 IC 厌氧反应器中使有机污染物转化成生物气体 ,产生能量 35000kWh/ d 。

[ 关键词 ] 　IC 厌氧反应器 ;活性污泥法 ;废水处理

　　IC 厌氧反应器是 PAQU ES 公司在上流式厌氧

污泥返回槽反应器 ( U SAB) 基础上开发出来的 ,

1996 年该公司首次将 IC 厌氧反应器应用于制浆和
造纸工厂。目前 ,全世界已有 75 套以上 IC 厌氧反
应器在制浆和造纸工厂运转 ,先后在法国、

德国、

荷

兰、

意大利和西班牙等国的制浆和造纸工厂建造 IC

反应器处理废水。

采用 IC 厌氧反应器与好氧活性污泥法相结合

处理废水 ,使净化后水完全回用到纸 (板) 生产 ,实现
废水零排放。

1 　IC 厌氧反应器

1. 1 　内部结构

图

厌氧反应器的内部结构

1 -

废水进口管　

2 -

分布系统　

3 -

膨胀床层　

4 -

第一段分离

器　

5 -

上气管　

6 -

下流管　

7 -

光滑层　

8 -

第二段分离器　

9 -

处理后水出口管　

10 -

降解气体罐　

11 -

生物气体出口管

IC 反应器由两个厌氧处理层组成 ,相当于两台

U SAB 反应器串联而成 ,一个在顶部 ,另一个在中间

部 ,其特点是在立式反应器内部进行两段分离气体 ,
第一分离段产生的气体上升导致内部循环。典型的

IC 厌氧反应器直径 5m ,高 20m ,容积 390m

。内部

结构见图 1 。

1. 2 　基本原理

厌氧发酵处理的基本原理是将溶解在废水中的

有机污染物转化成生物气体 ,其主要成分为甲烷 ,可
作燃料燃烧 ,为工厂能源加以利用。

1. 3 　操作过程

废水通过 IC 反应器底部的布水系统 ,与循环回

流的污泥和水充分混合后 ,进入反应器底部的污泥
膨胀床层中 ,废水中有机物在污泥床中经过生化消
化作用而逐步上升 ,同时产生甲烷和二氧化碳等生
物气体 ,这些混合气体的汽泡不断上升 ,导致内部循
环在第一段分离器将混合气体从污泥和废水中分离

出来 ,生物气体上升经光滑层进入第二段分离器 ,为
三相分离收集气体 ,生物气体从污泥和处理后水中
分离出来 ,分别得到生物气体、

处理后水和污泥 ,污

泥通过下流管道降到污泥膨胀床层。

2 　活性污泥系统

活性污泥法处理废水 ,除需要有良好性能的活

性污泥外 ,还必需有充足的氧气供给 ,即好氧方法 ,
供氧的过程就是充气或称曝气 ,将空气中的氧 (或纯
氧) 强制溶解到混合液中去 ,这种充气除供氧外 ,还

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　2009 年　第 4 期　　　　　　　　　　

《黑　龙　江　造　纸》　　　　　　　　　　　　　　　　　