近年来无元素氯漂白（ＥＣＦ）

和完全无氯漂白（ＴＣＦ）的研究取

得很大进展和可喜成果从完全消

除有机氯化物来看无疑必须走

ＴＣＦ漂白路线从我国实际情况来

看工厂全部采用ＴＣＦ漂白对大

多数中小纸厂是有一定难度的

ＥＣＦ漂白在诸多方面有其独特的

优点建议有条件的纸厂予以考虑

采用

本文就二氧化氯在造纸工业

中的应用前景问题进行一些讨论

瑞典和芬兰对ＴＣＦ漂白进行

过深入研究并在生产中已付诸实

施例如芬兰新建的Ｅｎｏｃｅｌｌ工厂

一般生产的针叶木浆卡伯值为１５

采用ＴＣＦ漂白可以得到较高白度

但和卡伯值２０及用ＥＣＦ漂白的纸

浆比较低卡伯值且采用ＴＣＦ漂白

得到的纸浆得率较低当卡伯值从

３０．８降低至１４时漂白浆得率将从

４５．５％减小到４３．７％随着卡伯值降

低带来漂白松木浆得率的下降会

使漂白浆生产所需的木材用量增

加５％

１０％

采用Ｓｕｐｅｒ　Ｂａｔｃｈ蒸煮方法时

在卡伯值为３０的未漂浆其平均得

率比硫酸盐浆的得率高１．５％当为

了使纸浆适应于采用ＴＣＦ漂白延

长蒸煮至纸浆卡伯值２０以下时就

失去了ＳｕｐｅｒＢａｔｃｈ蒸煮方法得率

较高的优点

若采用改良连续蒸煮（ＭＣＣ）

在一给定卡伯值下每吨纸浆比普

通硫酸盐法蒸煮要多消耗１％的木

材当卡伯值从３０进一步降低至２０

时漂白浆的木耗比硫酸盐法浆的

木耗高２．２％因此这种蒸煮到低卡

伯值以适应用ＴＣＦ进行漂白的做

法可能增加对木材资源的压力

ＴＣＦ漂白时的得率损失也比

ＥＣＦ漂白时的损失大桉木浆用Ｄ－

Ｅｏ－Ｄ（即ＥＣＦ）顺序漂白纸浆得率

为９７．５％若用Ａ－ＺＱ－Ｅ

ｏｐ

（即ＴＣＦ）

顺序漂白得率为９６．５％采用臭氧

制取ＴＣＦ纸浆时不仅增加木

材消耗损失纸浆强度而且增加

浆厂化学品回收系统的负荷因

此权衡ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白的得失

可以认为ＥＣＦ漂白顺序在近期或

者中长期仍将有广阔的前景这就

意味着二氧化氯在纸浆漂白中的

前景十分可观

二氧化氯能单独用作漂白纸

浆的氧化剂在低浓和低温下用二

氧化氯处理未漂浆以后经热碱抽

提再于较高温度和较高浓度下用

二氧化氯进行第二次处理如此进

行的ＤＥＤ三段漂白可以使硫酸盐

浆漂至７２

８２Ｇ．Ｅ．白度使亚硫酸

盐纸浆漂至８５

８９Ｇ．Ｅ．白度

如果第一段二氧化氯用４０

高温漂白则硫酸盐浆也可漂至较

高白度例如Ｄ

２５

ＥＤ漂后纸浆白度

为７８．７Ｇ．Ｅ．而用Ｄ

４０

ＥＤ可漂至

８１．４Ｇ．Ｅ．白度在４０

１２％浆浓条

件下２ｈ可将加入的二氧化氯（对

绝干浆重为２．３５％）全部消耗

对亚硫酸盐浆除去树脂是一

个重要问题用ＣＥＤＥＤ漂白顺序

漂后浆中树脂含量为１．５０％而用

ＤＥＤＥＤ漂白顺序漂白浆中树脂含

量仅为０．７７％

用二氧化氯作为纸浆漂白剂

不仅漂白纸浆强度高而且纸浆白

度稳定性好采用ＤＥＤ漂白顺序

可以由亚硫酸盐白桦浆制出一种

白度高而白度稳定性好的溶解浆

用硼氢化钠处理后纸浆在烘箱中

于１０５

加热１８ｈ经热老化以后

溶解浆的白度仅从９６．１Ｇ．Ｅ．降低至

９５．７Ｇ．Ｅ．这可能是能制出的最白

最稳定的纸浆之一

更为可贵的是作为我国东北

主要造纸用材的落叶松所制纸浆

可漂性差采用ＣＥＨ三段漂白时

即使用氯量达１５％以上纸浆白度

也仅能达６０％左右而在有效氯用

量为８％的条件下采用ＤＥＤＥＤ漂

１

ＴＣＦ漂白的得失问题

２

二氧化氯可作为单独漂剂

使用

　

劳嘉葆

关键词造纸工业二氧化氯

关键词

应用制备前景环保

的ＴＣＦ漂白纸浆得率比用ＥＣＦ漂

白时低０．５％

１％

此外有几篇文章对斯堪的纳

维亚针叶木ＴＣＦ浆的强度损失作

了报道如固定抗张强度时撕裂

强度比规定值低１０％

２０％

应用技术

辅料与助剂

　　　　　　　　　　　　

　

　

应用前景

二氧化氯

　

在
造
纸
工
业
的

China Pulp & Paper Industry Vol.22,No.8 Aug.,2001

４３

万方数据