第 三 代 磨 浆 设 备

                             ——双螺杆挤压搓揉机（BIVIS）

    双螺杆挤压搓揉机是本公司结合现代制浆工艺，在吸收国外相关技术的基础上研制成功的
多功能新型制浆设备。
    它利用两根平行、啮合且同向旋转的积木组合式螺旋辊和特殊结构的磨浆元件，使纤维浆
料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维离解和细纤维化，
制得高质量的浆料。
    磨浆机是制浆造纸厂的核心设备。它不仅直接影响产品质量，而且关系到产品的生产能耗
和成本。良好的磨浆质量，应适当控制纤维长短和帚化分丝，使处理后的浆料满足生产工艺
要求。磨浆能耗常占纸产品生产总能耗的一半左右，因此，磨浆机能耗直接影响制浆造纸企
业的经济效益。
    无论是 17

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世纪发明的第一代打浆设备

荷兰式打浆机，还是 20 世纪 30 年代投入应用的

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第二代磨浆机

盘磨机、锥形精浆机、圆柱磨浆机，这些传统的机械制浆方法都是通过对所

处理浆料施加反复的压缩和减压过程使纤维胞壁疲劳、破裂，最后分离出纤维，进而帚化分
丝。细胞壁在破裂之前产生多次粘弹性变形和塑性变形。显然，压缩必须在低强度下进行，否
则浆中短纤维增多；减压时，释放出能量，并转化为热，这一过程中大部分能量转为热使得
磨浆过程实际消耗能量和纤维处理到一定程度本身所需能量之间差距很大。已经证实，纤维
完成磨浆本身所需能量仅占磨浆过程所耗机械能的 3%。因此，有从说磨浆过程的效率和白炽
灯泡效率差不多。
    分析表明，只靠改变传统设备结构和工艺很难降低磨浆过程的能耗，提高磨浆质量，为此，
探寻新的技术理论，设计新的设备结构，是制浆造纸工作者面临的课题。近年来，人们研制
了多辊浆机、振动惯性磨浆机、强磁粒子涡流磨浆机、射流挡板式磨浆设备、声压效应式设备、
空化作用式磨浆设备、双螺旋辊式磨浆机等新型磨浆设备，其中双螺旋辊式磨浆机以其高磨
浆质量、多功能、低能耗的优点，被制浆造纸业看好，并称之谓第三代磨浆机。
    双螺杆挤压槎楺机源于塑料和食品工业使用的双螺杆挤压机。1975 年法国 Clextral 公司首
先对双螺杆挤压机进行技术开发，力图用于制浆造纸业。此后，瑞典、美国也纷纷着手该的移
植和拓展。1983 年 6 月 C-E Bauer 公司进行了双螺杆挤压机用于制浆工业的生产试验，处理原
料为南方松和杨木片，在较低能耗下，生产出了性能类似 TMP 的浆料。90 年代初期，法国
Clextral 公司成功地完成了制浆的工业试验，生产出用于制浆造纸工业的双螺旋辊式磨浆机，
现在这种设备已经用于木片或草类纤维的化学机械浆制备、渣浆再磨、废纸处理、浆料漂白和
洗涤等工艺环节。瑞典 KMW 公司还利用双螺杆挤压机作为混合器，用于浆料和漂液高浓混
合。国外称这种设备为 Bivis(Bi-双，Vis-螺杆)。90 年代中期，我国天津、昆山某造纸厂曾分别
引进一条生产线，用于生产棉短绒和三级棉漂白浆料。90 年代初，当西方发达国家将双螺杆
挤压机用于制浆造纸业的研究进入工业化应用时，一些信息表明，这是一场制浆技术的革命
它的成功标志着第三代磨浆机的诞生。

一、双螺杆挤压搓楺机及主要功能

    80 年代初，国外有学者指出，木材纤维轴向受压时产生的皱曲作用，使纤
维分离，即利用木材纤维轴向受压制浆时，可在低能耗下，生产出纤维长而结合力好的浆。
双螺杆挤压搓揉机就是基于这种理论，使纤维离解和细纤维化，制得高质量的浆料。
    双螺杆挤浆压搓楺机由电机、特种齿轮箱、组合式螺旋辊、Half 式壳体、喂料器、液压系统、润
滑系统、药液（或水）注入系统、废液回收系统、机座等组成。

其工作部分是由一对平行、啮合且同向旋转的积木组合式螺旋辊和内装可拆衬套的剖分