精对苯二甲酸行业节能环保工作的探讨
王海滨
(乌鲁木齐石化公司, 乌鲁木齐
830019)
摘 要:
对
PTA
行业技术进展及新技术应用情况进行分析, 并针对节能环保问题提出建议。
关键词:
节能; 环保; 精对苯二甲酸; 石油化工厂
文章编号:1673-9647 (2011) 11-0037-03
中图分类号:TQ245.1
+
2
文献标识码:A
收稿日期: 2011-05-30
作者简介: 王海滨 (1969-), 男, 江苏省人, 工商管理硕士, 高
级工程师, 长期从事 PTA 技术管理工作。
国 内 早 期 的 精 对 苯 二 甲 酸 (
PTA
) 装 置 在 节
能环保方面存在设计问题, 一方面受当时的技术
水平、 投资总额所限; 另一方面是当时国内的节
能环保政策较为宽松。 随着国家在环保节能方面
的要求不断提高, 老装置的环保、 节能问题日益
突出, 成为制约企业发展的瓶颈问题。 因此, 近
年来国内
PTA
生产企业在节能环保技术的应用上
取得长足发展。
1
对苯二甲酸节能环保技术应用情况
1.1
新工艺
1.1.1
富氧氧化工艺
美 国 普 拉 塞 尔 (
Pxarair
) 公 司 开 发 了 以 富 氧
为基础的氧化工艺。 通过采用纯的或几乎纯的氧
气而使液相中的氧气浓度尽可能高 , 同时通过采
用反应器中的物料迅速稀释, 而使烃进料浓度尽
可能降低。 与传统的
PTA
生产工艺相比, 其选择
性 可 从
96.2%
提 高 到
98.2%
, 原 材 料 和 公 用 工 程
消耗也大大降低。
国内
PTA
生产企业通过自主开发, 解决了富
氧氧化工艺应用中的安全问题, 在实际生产中不
断改进, 形成了自有技术, 进料空气中的氧含量
不断提高, 可达到
25%
以上, 极大提高了装置产
能, 增幅约为
50%
, 收到了良好的经济 效 益 。 但
此项技术主要应用于老装置的技术改造方面。
1.1.2
环保型工艺
根据资料介绍, 此工艺技术为
BP-AMOCO
专
利技术, 可使废水和气体污染排放减少
3
倍, 固
体废物减少一半, 挥发性有机化合物 (
VOC
) 排
放 基 本 消 除 。 该 工 艺 已 经 应 用 于 该 公 司 在 珠 海 、
我国台湾以及美国新建的
PTA
装置。
1.2
新技术
1.2.1
能量合理利用技术
(
1
) 氧化反应系统通过设计产生不同等级的
蒸汽, 以最大限度地回收氧化反应热, 发生的蒸
汽可满足空压机蒸汽透平以及装置内其它低压蒸
汽用户使用。 有的专利技术用氧化反应产生的热
生成
4
级蒸汽, 最后一级蒸汽的压力甚至为负压,
最大限度地回收了能量, 不需要从外界引入低压
蒸汽。 另外, 装置内能量平衡后, 多余的能量用
来驱动发电机发电, 极大降低了装置能耗。
(
2
) 醋 酸 脱 水 塔 由 普 通 精 馏 改 为 共 沸 精 馏 ,
大大降低低压蒸汽的用量 , 同时降低了脱水塔的
高度, 提高了醋酸脱水塔处理能力, 相应提高了
装置产能。
(
3
) 精制系统热量的回收利用设计 : 主 要 是
结晶系统的闪蒸蒸汽得到逐级回收利用 , 使精制
单元只需引入少量低压蒸汽及一定量的高压蒸汽
即可将加氢反应的进料从
230 ℃
左右加热到
286 ℃
左右, 降低了蒸汽消耗。
(
4
) 通 过 提 高 加 氢 进 料 中 对 苯 二 甲 酸 (
TA
)
的浓度, 可提高加氢反应器的生产强度, 减少蒸
汽和脱盐水的消耗。
1.2.2
氧化尾气处理技术
1.2.2.1
热氧化技术
采用热氧化方法处理
PTA
装置氧化尾气的技
术称为再生性热氧化 (简称
RTO
技 术 ), 其特点
是氧化尾气的热裂解和传热在同一设备——
—充 填
节能与效益
化
学
工
业
CHEMICAL INDUSTRY
第
29
卷 第
11
期
2011
年
11
月
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