膜分离技术作为一门高新技术,
因其分离高效、
节能、
无二次污染、
操作方便、
占地面积少等优点,逐
渐在电镀废水处理中得到广泛应用
[1-2]
。
台州金源铜业有限公司有镀镍铬自动电镀线一
条,
主要用于对高档水暖、
卫生洁具表面进行装饰性
电镀。废水主要来源于电镀生产过程中的镀件漂洗
水,以及翻槽时的浓废液,废水含有
Cr
6+
、
Ni
2+
、
Zn
2+
和
Cu
2+
等重金属离子和酸碱废水。废水
pH 5~7,
镍浓度
250~350mg/L
该公司原采用传统的化学沉淀法处理电镀含镍
废水,
处理过程中存在碱消耗量大、
污泥产生量大和排
放废水常超标等问题,
运行成本较高,
企业负担过重。
从节约水资源和保护环境考虑,
2005 年 4 月,
杭州水处理技术开发中心为台州金源铜业有限公司
设计和建造了处理量为
24m
3
/d 的电镀废水处理和
镍回收系统,成功采用膜分离方法对电镀镍漂洗废
水进行了处理,
并回收利用了水资源和金属镍
[2]
。在
对含镍废水进行处理的同时,
对废水进行回收利用,
水回用率为
100%,实现废水零排放,将废水处理后
重新回到漂洗工段。企业含铬废水采用焦亚硫酸钠
还原处理,
混合废水经中和及混凝沉淀后,上清液经
压力过滤器和活性炭过滤器后流入高位回用水箱,
作为镀前处理车间和电镀流水线前处理回用水,或
作为冲厕和厂区绿化。本文着重介绍膜法镍回收系
统处理回收镀镍漂洗废水,
经过半年多的稳定运行,
表明反渗透膜(
RO)技术在电镀废水处理、回用方
面的应用在技术上和经济上都是可行的。
1 工艺流程
该系统由两部分组成,即原水预处理部分和反
渗透部分。
1.1
预处理部分
预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油
过滤器及保安滤器组成。
废水由原水池经过提升泵进入袋式滤器,运行
压力
0.35~0.38MPa,滤器内置孔径为 5μm 的 PP
滤袋,可以去除大部分固体悬浮物、大分子胶体等。
然后废水经过除油过滤器,在
0.31~0.35MPa 运行
压力下,可以吸附废水中的有机物、油脂和残余氯,
也能去除水中的臭味、
色度等。最后废水进入保安滤
器,运行压力
0.28~0.32MPa,保安滤器配有 5μm
反渗透膜技术处理含镍废水
胡齐福,吴遵义,黄德便,张晶梦
(浙江省玉环县环境保护局,浙江 玉环
317600)
摘
要: 建立
24m
3
/d
电镀镍漂洗水膜法闭路循环回收系统, 采用两级反渗透(
RO
) 膜分离技术对电镀废水浓缩
50
倍以上,
23.6m
3
/d
透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水, 浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽, 废水处
理实现闭路循环。从
2005
年
4
月到
2007
年
4
月, 共运行了
2
年, 整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源,
产生较显著的经济、社会和环境效益, 实现清洁生产, 基本上实现了电镀含镍废水的零排放。
关键词: 电镀含镍废水; 反渗透膜分离技术; 回用水; 回收镍
中图分类号:
X703.1;TQ028.8
文献标识码:
A
文章编号:
1000-3770(2007)09-072-03
修改日期:
2007-05-31
作者简介:胡齐福(
1982-),男,助理工程师,主要从事环境管理工作
联系电话:
0576-7250599;E-mail:huqifu524@163.com。
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23.52m
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0.48m
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图
1 工艺流程
Fig.1 Chart of technological process
第
33 卷 第 9 期
2007 年 9 月
水处理技术
TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT
Vol.33 No.9
Sep.,2007
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