含重金属废水处理技术

张秋玲

曲永杰

（大连东泰产业废弃物处理有限公司，大连

１１６６００

）

摘

要

：介绍了含重金属废水处理的几种方法，对其原理、优缺点进行了评述，并提出了处理含重金属废水时应遵循的

原则。

关键词

：电镀废水；处理技术；比较

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｅｖｅｒａｌｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ

；

ｔｈｅｉｒｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ

，

ａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄ

ｓｈｏｒｔｃｏｍｉｎｇｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ

，

ａｎｄｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｆｏｒｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｐｏｌｌｕｔｅｄｂｙｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓｗａｓｇｉｖｅｎ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒ

；

ｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓ

；

ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ

１

引言

电镀废水中所含重金属能对环境及人体产生长

远的不良影响

，因此，电镀废水必须严格控制，妥善

处理和处置。

废水处理办法一般分为物理法、化学法和生物

法

，每种处理方法都有各自的特点和适用条件，根据

不同的原水水质和处理后的水质要求

，可单独应用，

亦可几种方法组合应用。

实际所需处理的废水中含有的重金属并不是

单一种类

，往往多种重金属并存。对含有机物、络离

子及螯合物量大的废水

，要先将妨碍处理重金属的

有机物质用氧化、吸附等适当的处理方法除去。然

后再把它作无机类废水处理。废水的分类通常以其

中含量最高的重金属为依据

，实际生产中废水产生

量较大的有

：含铜废水、含铬废水、含镍废水和含铅

废水等。

２

处理技术

含重金属废水最常采用的是化学沉淀法

，把重

金属离子转变成难溶于水的氢氧化物或硫化物等的

盐类

，然后进行共沉淀而除去，同时，加强混凝方法

对重金属的处理很有效。化学沉淀法的优点是成本

低。离子交换树脂法及吸附法等技术也越来越多地

应用于含重金属废水的处理。

２．１

含铜废水

含铜废水主要来源于电镀、化学镀工序。一般有

电镀铜工序产生电镀废水

，工件电镀铜后清洗工序

产生清洗水

，化学镀铜工序产生化学镀废水，工件化

学镀铜后清洗工序产生清洗水

，线路板镀铜后蚀刻

工序产生蚀刻废水

，线路板镀铜后微蚀工序产生微

蚀水

，线路板镀铜后棕化工序产生棕化废水，线路板

镀铜后采用表面活性剂清洗产生清洗水等。在上述

废水中或多或少含其他少量重金属。

２．１．１

氢氧化物沉淀法

氢氧化物除铜原理

：

２ＯＨ

－

＋Ｃｕ

２＋

＝Ｃｕ

（

ＯＨ

）

２

中和剂为氢氧化钠与氢氧化钙混合使用。在

ｐＨ

值

＜７

的情况下

，采用氢氧化钠；

ｐＨ

值

＞７

时

，采用氢

氧化钙

，主要是为减少渣量，并且氢氧化钙的加入沉

降性能也较好。氢氧化铜理论沉淀完全的

ｐＨ

值为

６．７

。由于废水中其他物质的影响

，最终所采用的

ｐＨ

值由实验确定

，一般在

ｐＨ

值为

９～１１

的条件下

，铜

能完全沉淀

，其中所包含的其他重金属也会以氢氧

化物沉淀而除去。在沉淀反应完全的同时

，通常加入

共沉剂如铝盐、铁盐等。

此种处理方法对非络合状态的含铜废水有效

，

要求有充分的沉淀反应时间。对于络合状态的含铜

废水

，经常先采用双氧水氧化、次氯酸钠氧化等方法

破络后

，再加入中和剂处理。

２．１．２

硫化物沉淀法

硫化物除铜原理

：

Ｎａ

２

Ｓ＋Ｃｕ

２＋

＝ＣｕＳ＋Ｎａ

２＋

ＦｅＳＯ

４

＋Ｎａ

２

Ｓ＝ＦｅＳ＋Ｎａ

２

ＳＯ

４

收稿日期

：

２００８－０１－１０

；修订日期：

２００８－０３－３１

。

作者简介

：张秋玲，女，

１９７７

年生

，工程师，主要从事工业废液处理研究工作。

环境保护与循环经济

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