畜禽场沼气工程技术目前情况及前景分析

　　技术功能特性。畜禽场沼气工程是以畜禽场的粪便为原料，在隔绝氧气的条件下，通过
微生物的作用，将其中的碳元素分解为可燃气体（沼气）的一种转换装置。一个完整的沼气工
程应同时具备消除污染、产生能源和综合处置三大功能，也就是说，畜禽粪便和污水经过厌氧
消化后，既可获得优质能源（沼气），又能处理废弃物、净化环境，还可进行生物质资源的多
层次利用和综合利用。这也是畜禽场兴建沼气工程的基本目的和要求。从中国近几年所建设的
沼气工程来看，上述要求已基本达到。

首先是已形成较完善的具有多种功能的系统。目前常规的流行工艺系统一般由以下五大部
分组成，即：①前处理装置，包括预处理池、调节池、增湿装置和固液分离设备等装置。这些装

置对于保证沼气工程系统的稳定运行具有重要作用。②厌氧消化器，如 AF、UASB 等消化装置
已被广泛应用，显著地提高了工程系统技术功能的发挥。③沼气的收集、贮存及输配系统。它包
括气水分离、净化脱硫、贮气输气和沼气燃烧等设备。这对于保证向用户提供高质量的燃料和保
证高效率地使用具有关键性的作用。④沼液后处理装置，如发酵液沉淀池、好氧厌氧处理设施
以及废液的排放设施等，是确保达标排放不可缺少的组成部分。⑤沼渣处理系统，包括发酵后
固体残余物的干燥、固液分离和制造颗粒肥料和饲料等设备，改善了整个工程的经济性和实现
资源的综合利用。总之，工艺系统的完善和设备的不断改进，为保证工程系统技术功能的发挥
奠定了基础。

其次，产气功能不断改善，已基本达到实用水平。据估计，当前中国正在运行的畜禽场沼
气工程每天每立方米产气达 0.4 立方米。这一水平比农村家用沼气池的产气水平提高了 3 倍。
近年来兴建的一些沼气工程，由于一般都采取了加热增温的措施，产气率普遍较高，详见表
1。

表 1 中国部分畜禽场沼气工程的产气水平

类型

原料种类

工艺类型

装置规模(m

)

发酵温度

。

产气率(m

.d)

备注

按

发
酵

原
料

分
类

鸡粪

塞流式

2 X 160

35-50

2.4-4.0

实验室研究 50

。

C 条件

下产达 5-6L/L

塞流式

100

3.0 X 3.6

UASB + AF

200

1.35-2.08

UASB

128

23-25

1.0

猪粪

USR

300

1.7-2.2

德国 MBB 公司采用

500m

两步发酵，中

温产气率为 5m

（m

.d）

UASB + AF

2 X 130

0.8-1.3

牛粪

USR

1.5

丹麦 VEGGER 沼气实

验场以牛粪为主 50C

发酵产气率为 5

（m

.d）

按

地
区

全国平均

0.4

北京

0.23

河北

0.36