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2011 年第 12 期

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科技论坛

电厂锅炉补给水处理中需注意的几个问题

孙吉春

韩新峰

（内蒙古北方联合联合电力公司海勃湾发电厂，

内蒙古乌海 016034）

电厂锅炉补给水的处理在锅炉整体运转中起着至关重要的作用，直

接影响着机组的安全、健康和平稳运行，但其中有几个问题需要我们在
电厂锅炉补给水处理中加以注意，并在实践工作之中不断研究探索其解

决之道。

电厂锅炉补给水处理中的防腐蚀问题

电厂锅炉在补给水过程中的防腐蚀问题，关系着锅炉的安全运行，

关系着锅炉能否发挥出设备厂家设计的相关指标和标准，关系着电厂的

运行成本和作业效率。因为，电厂锅炉如在补给水这一工艺环节处理不
当，容易使锅炉内体产生腐蚀性的化学物质，其在锅炉内沉积或附着在

锅炉管壁和受热面上，会进而形成难熔和阻障热传导的铁垢，而且腐蚀

会造成锅炉管道的内部壁体出现点坑，导致阻力系数的变大，管道腐蚀

到一定程度，会产生管道爆炸的安全生产事故，给企业和国家的财产造

成不必要的损失。

目前，针对这一问题主要有以下几种解决办法。

1.1

除氧防腐

国家规定蒸发量大于等于 2 吨 / 小时的蒸汽锅炉、水温大于等于

95 摄氏度的热水锅炉都必需进行除氧，否则会腐蚀锅炉的给水系统和
零部件。

目前，除氧防腐的途径主要有三种，一是通过物理的方法将水中的

氧气排出；二是通过化学反应来排除水中的氧气，使含有溶解氧的水在

进入锅炉前就转变成稳定的金属物质或者除氧药剂的化合物，从而将其

消除，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等；三是通过应用电化学保护

的原理，使某易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉，达到

除氧的目的。例如，热力除氧防腐技术是将电厂锅炉给水加热到沸点，以
达到减小氧的溶解度的目的，这时水中的氧气就会不断地排出，这种方

法操作控制相对简便，是目前应用较多的除氧防腐方法，但这种方法也

存在着自身的不足，如易产生汽化、自耗汽量大等。相对于热力除氧防腐
技术的是真空除氧技术，这种技术一般情况下是在 30 摄氏度至 60 摄氏
度之下进行的，可以有效实现水面低温状态下的除氧，对热力锅炉和负

荷波动大而热力除氧效果不佳的锅炉，

均可采用真空除氧而获得满意的

除氧效果。化学除氧防腐技术主要有亚硫酸钠除氧、联氨除氧、解析除
氧、树脂除氧等，都可以达到较好的除氧防腐效果。

1.2

加氧除铁防腐

电厂锅炉补给水系统中铁含量的升高对锅炉内体造成的腐蚀可以

导致锅炉氧化铁污堵、结垢等腐蚀现象，在实践工作中可以通过给水加
氧技术有效解决这一问题。补给水加氧技术与补给水除氧技术截然相
反，是结合锅炉不同工况而采用的一种防腐技术。目前，我国已在《直流
锅炉给水加氧处理导则》行业标准中将电厂普遍采用的给水加氧、加氨
处理称为给水加氧处理。给水处理采用加氧技术的目的就是通过改变补
给水的处理方式，

降低锅炉给水的含铁量和抑制锅炉省煤器入口管和高

压加热器管等部位的流动加速腐蚀，达到降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉

积速率和延长锅炉化学清洗周期的目标。电厂锅炉补给水加氧技术主要
利用了氧在水质纯度很高的条件下对金属有钝化作用这一性质，其处理

的原理是在给水加氧方式下，不断向金属表面均匀地供氧，使金属表面

形成致密稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水中添加适量氧，
可提高碳钢的自然腐蚀电位数百毫伏，

使金属表面发生极化或使金属的

电位达到钝化电位，

在金属表面生成致密而稳定的保护性氧化膜。直流

炉应用给水加氧处理技术，在金属表面形成了致密光滑的氧化膜，不但

很好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问题，还消除了水冷壁管内

表面波纹状氧化膜造成的锅炉压差上升的缺陷。但给水加氧处理必须在
水质很纯的条件下才能进行。要控制好给水的电导率、含氧量、含铁量、
电导率等参数。其前提是机组要配置有全流量凝结水精处理设备，因为
凝结水处理设备的运行条件和出水品质的好坏，是锅炉给水加氧处理是

否能正常进行的重要前提条件。同时，在应用给水加氧处理前锅炉原则
上应进行化学清洗，除去热力系统中的腐蚀产物，可在炉前系统获得最

薄的保护性氧化膜。但同时要明确的是，加氧处理之所以可使炉前系统
金属的表面产生钝化，除水质高纯度这一先决条件外，还必须有水流动

的条件，

即在流动的高纯水中加入氧气才能在金属表面产生保护性氧化

膜，

可以避免与除氧防腐技术相冲突，以达到较好的防腐效果。

电厂锅炉补给水处理中的环保问题

电厂锅炉补给水处理的环保问题，

主要是指在补给水处理过程中产

生的污水如果处理不当，会对环境造成一定的污染，尤其是当前多数电

厂在补给水过程中都添加了一定的化学药剂，对环境产生的危害不断增

加。因此，如何通过锅炉补给水的污水回收再利用技术，以达到节能减排
的环保目标就至关重要。同时，这也是企业社会责任的一种体现。

采用污水回收再利用技术为电厂锅炉进行补给水处理需要我们结

合不同的水质情况而运用相应的处理技术开展工作，其主要包括三个等

级的处理，

即：

一级处理、二级处理和进行深度处理。污水处理技术按其

作用机理又可分为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等。通常，
污水回用技术需要集中污水处理技术进行合理组合，即各种水处理方法

结合起来处理污水，这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用

水水质的要求。

污水回收再利用中通常采用的回用技术包括传统处理混凝、沉淀、

过滤、活性炭吸附、膜分离、电渗析和土地渗滤等。如：传统物理化学工艺
方法，即以混凝、沉淀、过滤、吸附等理论为基础，采用砂滤、活性炭吸附、
混凝沉淀等工艺进行污水的回收再利用；膜分离工艺，由于膜固液分离

技术具有良好的调节水质能力，从悬浮物到细菌、病毒、孢囊，不需要投
加药剂，

设备紧凑且易于自动化，

因此有人将它称为 21 世纪的水处理技

术；

生化与物化组合工艺流程，

采用节约能耗、运行费用低的生物处理作

为前段处理，

去除水中大部分有机物，再配以物化方法进行把关处理，具

有出水水质优于生物处理为中心的工艺流程，运行成本低于以物理化法

学法为中心的流程。

电厂锅炉补给水处理中的管理问题

在上述文中已经对补给水处理中的一些问题从技术角度进行研究

和探讨，但即使再成熟的技术也仍然需要人来操作实施，所以管理问题

就成了一个核心问题。当前，在锅炉补给水的管理中也确实在一定程度
上存在着重视不够、管理不严、执行不力等一系列的问题。同时，国家质
检总局也于 2008 年批准颁布了新版的《锅炉水处理监督管理规则》，旨
在规范锅炉水处理的管理工作。管理规则中鼓励和支持国家锅炉水处理
行业协会加强行业自律，并对锅炉水处理系统的设计与制造、安装与调
试、使用与管理、锅炉水处理的检验、锅炉的清洗和监督等事项进行了明
确的规定。

综上所述，

电厂锅炉补给水处理工作伴随着科学技术的进步和国家

行业的要求，

仍然需要在改革中进行创新，在继承中进行发展，在改革与

发展中也会出现不同的问题，需要我们用科学发展的眼光、用开拓进取
的思维模式、用与时俱进的工作作风进行探索和思考。

摘

要：规范电厂锅炉补给水处理工作，不但可以有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故，而且有利于促进电厂锅炉

运转的安全、经济、节能、环保。

关键词：锅炉；补给水；环保