铸铁的分类

含碳量在 2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为 2％～4％。碳在铸铁中多以石墨
形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有 1％～3％的硅，以及锰、磷、
硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性
能的主要元素。铸铁可分为：
①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，
简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减
震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，
易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐
磨损的零部件。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均
匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通
灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨
铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）
获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或
无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件

1.

 

按断口颜色分   

(1)

 

灰铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰

    

色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中
(2)

 

白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈

白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有

   

很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)

 

麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻

      

点状，性能不好，极少应用
2.

   

按化学成分分

(1)

 

   

普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等

(2)

 

合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高

      

级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.

   

按生产方法和组织性能分

(1)

 

“

”   

普通灰铸铁 参见 灰铸铁

(2)

 

“

”

孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上，采用 变质处理 而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和

韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺

   

寸变化较大的大型铸件
(3)

 

可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的

   

韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)

 

球墨铸铁 简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促

进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼

   

有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛