数控车床的
维护保养规范
为了使机床保持良好的状态,防止或减少事故的发生,把故障消灭在萌芽之中,除
了发生故障应及时修理外,还应坚持定期检查,经常维护保养。
一.日常保养:
1、班前保养:
(1)、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
(2)、按规定润滑各部位。
(3)、检查各手柄位置。
(4)、空车试运转。
2、班后保养:
(1)、打扫场地卫生,保证机床底下无切屑、无垃圾,保证工作环境干净。
(2)、将铁屑全部清扫干净。
(3)、擦净机床各部位,保持各部位无污迹,各导轨面(大、中、小)无水迹。
(4)、各导轨面(大、中、小)和刀架加机油防锈。
(5)、清理工、量、夹具,干净归位;部件归位。
(6)、每个工作班结束后,应关闭机床总电源。
二、各部位定期保养:
1.一级保养:
(1).机床运行 600
小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
(2).首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序
号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.
清洗机床外表面及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.
清洗导轨面,检查并修光毛刺。
3.
清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。
4.
补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件,保持机床整齐。
5.
清洗机床附件,做到清洁、整齐、防锈。
二
车头箱
1.
清洗滤油器。
2.
检查主轴螺母有无松动,定位螺钉调整适宜。
3.
检查调整摩擦片间隙及制动器。
4.
检查传动齿轮有无错位和松动。
三
走刀箱
挂轮架
1.
清洗各部位。
2.
检查、调整挂轮间隙。
3.
检查轴套,应无松动拉毛。
四
刀架
拖板
1.
拆洗刀架,调整中小拖板镶条间隙。
2.
拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。