轧辊零件数控车削工艺设计及编程举例(两种方案)
如图 2-20 所示轧辊工件,毛坯为 φ55㎜×18㎜盘料,φ12+0。05 ㎜内孔及倒角和左右两端
面已加工过,材料为 45 钢。
编程之一
采用阶梯切削路线编程法,刀具每次运动的位置都需编入程序,程序较长,但刀具
切削路径短,效率高,被广泛采用。
1.根据零件图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线
1)以已加工出的 φ12+0。005㎜内孔及左端面为工艺基准,用长心轴及左端面定位工件,
工件右端面用压板、螺母夹紧,用三爪自定心卡盘夹持心轴,一次装夹完成粗精加工。
2
) 工步顺序
①
粗车外圆。基本采用阶梯切削路线,为编程时数值计算方便,圆弧部分可用同心圆车
圆弧法,分四刀切完;圆锥部分用相似斜线车锥法分三刀切完。
②
自右向左精车外轮廓面。
2.选择机床设备
根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用 CJK6136D 型数控卧