端面及外圆车削加工(工件原点在左端面)编程详细介绍

　

端面及外圆的车削加工要用到插补指令 G01。
　　为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件
原点后，还必须确定刀具的起始点。
　　编程时还应考虑车削外圆的始点和端面车削的始点,这两点的确定应结合考虑工件的
毛坯情况。如果毛坯余量较大，应进行多次粗车，最后进行一次精车，因而每次的车削始
点都不相同
工件原点在左端面
o0001 /* 程序编号 o0001
N0 G50 X85.0 Z210.0

 

； /* 设置工件原点在左端面

N1 G30 U0 W0

 

； /* 返回第二参考点

N2 G50 S1500 T0101 M08

 

； /* 限制最高主轴转速为

             1500r／min，调 01 号刀具，M08 为打开冷却液
N3 G96 S200 M03

 

； /* 指定恒切削速度为 200m／min

N4 G00 X40.4 Z153.0

 

； /* 快速走到外圆粗车始点

N5 G01 Z40.2 F0.3

 

； /* 以进给率 0.3mm/r 车削外圆

N6 X60.4

 

； /* 台阶车削

N7 Z20.0

 

； /*φ60.4mm 处长度为 20.0mm 的一段外圆

N8 G00 X62.0 Z150.2

 

； /* 刀具快速退到点(62.0,150.2)

N9 X41.0

 

； /*刀具快速走到点(41.0，150.2)

N10 G01 X-1.6

 

； /* 车削右端面

N1l G00 Zl52.0

 

； /* 刀具快速退到点（-1.6，152.0）

N12 G30 U0 W0

 

； /* 直接回第二参考点以进行换刀

N13 (Finishing)

 

； /*精车开始,括号为程序说明

N14 G50 S1500 T0202

 

； /*限制最高主轴转速为 1500r／min，调 02 号刀具

N15 G96 S250

 

； /* 指定恒切削速度为 250m／min

N16 G00 X40.0 Z153.0 ；/*快速走到外圆精车始点(40.0，153)
N17 G42 G01 Z151.0 F0.15; /*调刀尖半径补偿，右偏
N18 Z40.0

 

； /*φ40.4mm 一段外圆的精车

N19 X60.0

 

； /*台阶精车

N20 Z20.0

 

； /*φ60.0mm 处长度为 20.0mm 外圆的精车

N21 G40 G00 X62.0 Z150.0

 

； /*取消刀补