轴类零件数控车削工艺分析 实例二
如图 5-29 为典型轴类零件，该零件材料为 LY12，毛坯尺寸
为 Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进
行数控车削工艺分析。
图 5-29 典型轴类零件
（1）零件图工艺分析
该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为 LY12，毛坯
尺寸为为 Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。
（2）选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用 CK6140 数控车床。
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
①定位基准 确定坯料轴线和左端面为定位基准。
②装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
（4）确定加工顺序及进给路线
加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右
到左粗车各面（留 0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。
（5）刀具选择
刀具材料为 W18Cr4V。
将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表 5-9）。
表 5-9 数控加工刀具卡片
产品名称或
代号
×××
零件名称
典型轴
零件图
号
×××
序
号
刀具号
刀具规格名称
数量
加工表面
备注
1
T01
右手外圆偏刀
1
粗车外轮廓表面
20×2
0
2
T02
右手外圆偏刀
1
精车外轮廓表面
20×2
0