数控车床的加工对象和工艺装备

 

一 数控车床的加工对象
 

    与传统车床相比，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件：

 

1. 精度要求高的零件

 

由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至

自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于

数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和

制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。

 

2. 表面粗糙度好的回转体零件

 

数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因为机床的刚性好和制造精度高，还

由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于

进给速度和切削速度。使用数控车床的恒线速度切削功能，就可选用最佳线速度来切削端

面，这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的

零件。粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到，而这在传统车床上是做不到的。

 

3. 轮廓形状复杂的零件

 

数控车床具有圆弧插补功能，所以可直接使用圆弧指令来加工圆弧轮廓。数控车床也可

加工由任意平面曲线所组成的轮廓回转零件，既能加工可用方程描述的曲线，也能加工列

表曲线。如果说车削圆柱零件和圆锥零件既可选用传统车床也可选用数控车床，那么车削

复杂转体零件就只能使用数控车床。

 

4. 带一些特殊类型螺纹的零件

 

传统车床所能切削的螺纹相当有限，它只能加工等节距的直、锥面公、英制螺纹，而且

一台车床只限定加工若干种节距。数控车床不但能加工任何等节距直、锥面，公、英制和端