Unigraphics NX/CAM 数控铣编程关键技术及应用

 

一、前言

    Unigraphics 在全球最大的 VPD 实施项目中支持通用汽车公司。Unigraphics 成为日本主要

的汽车配件生产商 Denso 的标准。在美国航天航空工业已安装有 10000 多套 UG。Unigraphics

占有 90％的俄罗斯航空市场和 80％的北美汽油淌轮发动机市场，拥有如普惠 GE 喷气发动

机等客户，其他的航天航空客户包括：BEAerospace、Boeing、以色列飞机工业公司(IAI)和英

国航天航空公司等，遍及到机械、医疗设备、电子、高技术和消费品工业等领域，客户包括
3M、DEC、Philips

 

等公司。

       UnigraphicsNX 融 线 框 模 型 、 曲 面 造 型 、 实 体 造 型 为 一 体 ， 是 参 数 化 和 特 征 化 的
CAD/CAM/CAE 系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上，提供了工程上的完

全关联性，使 CAD/CAM/CAE 各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单位，

利用特征技术，用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析，
实现并行工程 CAD/CAPP/CAM 的集成与联动。这不仅有利于 CAD/CAM 系统之间交换信息，

而且有利于信息的共享。应用好 Unigrahpics NX 提供的强大的数控加工编程功能，包括数

 

控车削、铣削、线切割等编程模块等，是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。

    二、Unigraphics NX/CAM

 

数控铣削加工编程

    Unigrahics NX/CAM 有以下重要组成部分：三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、

 

加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等。

    1. 

 

数控编程模板

    使用数控编程模板有利于利用已有的经验和专家知识，达到企业内部资源共享的目的。

系统提供了加工程式模板、刀具模板、加工对象模板和刀具轨迹模板。在模板中不断注入数

控编程员、加工工艺师和技术工人等的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程，
为强化企业生产管理、提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。CAM 系统创

建用户自己的模板可以将预先的加工顺序、工艺参数和切削参数设置好。针对相似的零件加
工对象，应用模板可以大幅度提供数控编程的效率和质量，尤其是在模具行业对形似的成

组零件的加工。例如，在制造模具时将加工凸模和凹模时的最佳工艺过程定义为加工模板，
在加工新的产品对象时，只需调用模板文件，选择所需的几何体，并起动这个流程即可。

用户通过加工向导非常容易地从模板中获得专家级的制造过程指导。通过向导，预先定义

 

的模板可以被激活，并通过简单的交互快速生成数控加工刀具轨迹。
    Unigraphics NX 系统提供了基本的数控编程模板，以 Shops_diemould 模板集为例，其配

置文件 Shops_diemold.dat 位于 mach esourceconfiguration 中，模板集文件 Shops_diemold.opt

则位于 mach esource emplate 目录下。用户可根据本企业的经验创建自己的程式、粗精加工、

刀具、产品等类型的编程模板。利用模板之前，需要对不同产品类的零件的不同加工方式的

模板进行整理与收集。在创建模板时可按加工方式进行分类，对于系列化或相似的加工工
艺，如凸凹模具类零件的加工等，则可以包含粗精加工方案、刀具及工艺参数的选择等完

整的加工流程模板。模板的定义可根据产品加工要求与几何特征划分，也可根据产品加工

 

要求与材料等多种方式进行划分。

    2. 

 

刀具轨迹的生成

    系统提供了钻孔循环、攻丝和镗孔等点位加工编程模块，具有多种轮廓加工、等高环切、

行切以及岛屿加工平面铣削等编程功能。其提供的 3～5 坐标复杂曲面的固定轴与变轴加工

编程功能，可以任意控制刀具轴的矢量方向，具有曲面轮廓、等高分层、参数线加工、曲面

 

流线、陡斜面和曲面清根等多种刀具轨迹控制方式。

    (1)UG/Planar Milling(UG 平面铣削) 

    UG 平面铣削模块功能，包括多次走刀轮廓铣、仿形内腔铣、Z 字形走刀铣削，规定避开

夹具和进行内部移动的安全余量，提供型腔分层切削功能、凹腔底面小岛加工功能，对边

界和毛料几何形状的定义、显示未切削区域的边界，提供一些操作机床辅助运动的指令，