数控机床精度检测项目及常用工具

对每个工厂来讲，购买数控机床都是一笔相当可观的投资。为使投资的设备在生产中真正
发挥中坚作用，保证加工出合格的零件，尽快回收成本是至关重要的。

经验表明，80％以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新机
床验收时，要进行检定，使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效
率。

另外经验也表明，80％已投入生产使用的机床在使用一段时间后，处在非正常超性能工
作状态，甚至超出其潜在承受能力。因此通常新机床在使用半年后需再次进行检定，之后
可每年检定一次。定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中
的机床精度，改善零件加工质量，不至于产生废品，大大提高机床利用率。总之，及时揭
示机床问题可避免导致机床精度损失及破坏性地使用机床。

随着数控技术的进一步推广应用，越来越多的数控机床利用自身带有的测头系统来进行
工件、刀具尺寸检测及进行仿形数字化。要知道上述功能的实现，与机床自身的精度密切
相关，若机床精度不作定期校准，则谈不上准确地完成上述工作。

雷尼绍 ML10 激光干涉仪线性位移测量软件可提供按下述标准进行的数据分析：BS4656
英国三测机标准；BS3800 英国机床标准；ISO 230-2 国际标准；VDI/DGQ 3441 德国工程
师学会机床标准；VDI 2617 德国工程师学会三测机标准；NMTBA 美国机床协会标准；
GB10931-89 中国国家标准；ASME B89.1.12M 美国机械工程师学会标准；ASME B5.54 美
国机械工程师学会标准；E60—099 法国标准；JISB2330 日本国家标准。

2 英国雷尼绍公司先进技术

英国雷尼绍公司是专门从事设计、制造高精度检测仪器与设备的世界性跨国公司。主要产
品为三坐标测量机及数控机床用测头、激光干涉仪、球杆仪等，为机械制造工业提供了序
前（激光干涉仪和球杆仪）、序中（数控机床用工件测头及对刀测头）和序后（三测机用
测头及配置）检测的成系列质量保证手段。她的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度，
改善数控机床性能，提高数控机床效率，可保证和改善数控机床制造厂工作母机的加工
精度与质量，扩大制成品的市场。

2.1ML10 激光干涉仪

雷尼绍 ML10 激光干涉仪为机床检定提供了一种高精度仪器，它精度高，达到±1.1PPM
（ 在 0 ～ 40℃ 下 ） ， 测 量 范 围 大 （ 线 性 测 长 40m ， 任 选 80m ） ， 测 量 速 度 快
（60m/min），分辨率高（0.001μm），便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误
差补偿功能，可方便恢复机床精度，更受到用户欢迎！

为使大家进一步了解 ML10 激光干涉仪在检测数控机床精度方面所具有的独特优点，下
面着重介绍 ML10 激光干涉仪在精度检测中的应用。

（1）几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。