精密机床通用操作规程

精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。1  

、 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间

 

的相对稳定。 ...

 

一、 基本要求：
精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度

滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。
1  

、 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。

2

、

操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》，方可操作本机床。
3

、

操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
4

、

操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好，对本机床的技术状态负责。
5  

、 精密机床所使用的工具，必须是标准的、专用的。

6

、

操作者应保持工作间的整洁，做到无积灰、无切屑，不堆放与工作无关的工件和什物。打扫
工作间时，只准用拖把拖，不得用扫帚扫。

 

二、 工作前认真作到：
1  

、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。

2

、

检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，

必须清理、擦试干净、上油。
3

、

检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或
设备员一起查看，并做好记录。
4  

、 检查安全防护、制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。

5

、

检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。
6  

、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

7

、

检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、

油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，
查看油窗是否来油。
8

、

停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车

程序和要求作空运转试车五分钟以上。检查：
（1  

） 操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

（2  

） 机床的防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

（3）

根据工件加工要求，检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位、定程当铁和换向碰块。

（4）
由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油，润滑是否有油，润滑是否良好。

（5）
机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温度、音声等是否正常，压力（液压、气

压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。
凡连班交接班的设备，交接班一起按上述（8 条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班

人始能离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组
长或设备员一起查看，并做好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之

后，也必须按上述（8 条）规定详细检查设备，确认一切无误后，
方能开始工作。

 

三、 工作中认真作到：
1

、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

2

、按说明书规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度，

不准任意提高砂轮的线速度。