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数控设备空运行与功能检验的一般要求

空运转检验是在无负荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗、操
纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性及安全性试验。
机床的主运动机构应从最低速度起依次运转,每级速度的运转时问不得少于 2 分钟。用交
换齿轮、皮带传动变速和无级变速的机床,可作低、中、高速运转。在最高速度时应运转足够
的时间(不得少于 1 小时),使主轴轴承(或滑枕)达到稳定温度。
进给机构应作依次变换进给量(或进给速度)的空运转试验。对于正常生产的产品,检验时,
可仅作低、中、高进给量(或进给速度)试验。有快速移动的机构,应作快速移动的试验。在空
运转过程中,还应该做以下的具体检验。
1、温升检验

在主轴轴承达到稳定温度时,检验主轴轴承的温度和温升,其值均不得超过表 1 主轴轴承

温度和温升的规定。表 1   

 

主轴轴承温度和温升( 0C)

轴承型式

温度

温升

滑动轴承

60

30

滚动轴承

70

40

注:机床经过一定时间的运转后,其温度上升幅度不超过每小时 50C 时,一般可认为已达
到稳定温度。
2、主运动和进给运动的检验
检验主运动速度和进给速度(进给量)的正确性,并检查快速移动速度(或时间)。在所有速度
下,机床工作机构均应平稳、可靠。
3、动作检验
机床动作试验包括以下内容:
(1

 

)、用一个适当速度检验主运动和进给运动的起动、停止 (包括制动、反转和点动等) 动作

是否灵活、可靠;
(2

 

)、检验自动机构 (包括自动循环机构) 的调整和动作是否灵活、可靠;

(3)、反复变换主运动和进给运动的速度,检查变速机构是否灵活、可靠以及指示的准确
性;
(4)、检验转位、定位、分度机构动作是否灵活、可靠;
(5)、检验调整机构、夹紧机构、读数指示装置和其他附属装置是否灵活、可靠;
(6)、检验装卸工件、刀具、量具和附件是否灵活、可靠;
(7)、与机床连接的随机附件应在该机床上试运转,检查其相互关系是否符合设计要求;
(8)、检验其他操纵机构是否灵活、可靠;
(9)、检验有刻度装置的手轮反向空程量及手轮、手柄的操纵力。空程量应符合有关标准的
规定。操纵力应符合表 2 手轮、手柄的操纵力表的要求;

表 2   手轮、手柄的操纵力

机床重量(t)

≤2

>2~5

>5~10

≥10

使用频繁程度

经常使用

操纵力(N)

40

60

80

120

不经常使

60

100

120

160

4、安全防护装置和保险装置的检验
按 GB 15760-2004

 

《金属切削机床 安全防护通用技术条件》等标准的规定,检验安全防护装

置和保险装置是否齐备、可靠。
5、噪声检验
床运动时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下,对于精度等级为Ⅲ级和Ⅲ级