数控车床代码

1、G00 与 G01 
G00

 

运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01

 

按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02 与 G03 
G02:

 

顺时针圆弧插补 G03:

 

逆时针圆弧插补

3、G04(

 

延时或暂停指令）

 

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 

 

平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y 平面，可省略，也可以是与 X-Y

 

平面相平行的平面

G18:X-Z 平面或与之平行的平面，数控车床中只有 X-Z

 

平面，不用专门指定

G19:Y-Z

 

平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 

 

参考点指令

G27:

 

返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:

 

自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与 G28

 

配合使用

6、G40、G41、G42 

 

半径补偿

G40

 

：取消刀具半径补偿

先给这么多，晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49  长度补偿
G43

  

：长度正补偿 G44

 

：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76
G32

  

：螺纹切削 G92

 

：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71

 

：轴向粗车复合循环指令 G70

 

：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 

G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73

 

：高速深孔啄钻 G83

 

：深孔啄钻 G81

 

：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74

 

：左旋螺纹加工 G84:

 

右旋螺纹加工 G76

 

：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环

G85

 

：铰孔 G80：取消循环指令

11

  

、编程方式 G90、G91

G90

 

：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令
G50

 

：主轴最高转速的设定 G96

 

：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控

 

制指令） G99：返回到 R

 

点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）

13

 

、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05

M03

 

：主轴正传 M04

 

：主轴反转 M05：主轴停止

14

 

、切削液开关 M07、M08、M09

M07

 

：雾状切削液开 M08

 

：液状切削液开 M09：切削液关

15

 

、运动停止 M00、M01、M02、M30

M00

  

：程序暂停 M01

 

：计划停止 M02

 

：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序