零部件制造工艺和材料性能波动对电机性能的影响
对 电 机 性 能 的 影 响
序号
制造工艺、材料性能的波动
电 磁 参 量
性 能 指 标
1
转子铁心外径尺寸偏小或定子铁心内
径尺寸偏大,使气隙偏大
2
定子、转子铁心间轴向偏移,引起铁
心有效长度减小
3
电工钢片导磁性能偏低
空载电流增大
功率因数降低
4
定子、转子铁心压装质量差,净铁心
长度不足
空载电流和铁耗增大 功率因数和效率降低
5
转子斜槽度偏大
6
转子铁心叠装不整齐,槽口尺寸减小
转子槽漏抗增大,使
电抗电流增大
功率因数、最大转矩和
起动转矩降低
7
定子冲片毛刺过大,使铁心涡流损耗
增大
8
定子冲片表面绝缘质量差或因压装压
力过大,使绝缘层受损,引起涡流损
耗增大
9
电工钢片单位损耗偏高
铁耗增大
效率降低,温升增高
10
绕线时拉力过大,使导线直径变细
定子绕组电阻增大,
使转子铝耗增大
效率降低,温升增高
11
铸铝转子铝笼导体有未浇满、气孔和
缩孔等缺陷
12
铝的纯度较差,导电率低
转子电阻增大,使转
子铝耗增大
效率降低,转差率增高
13
由于零部件的不同轴度、装配不良和
轴承工作游隙过小,引起转子转动不
灵活
14
润滑脂针入度选择不当或填装量过多
(特别是 2 极电机)
机械损耗大
效率降低
15
转子外径偏大,使气隙减小
杂散损耗增大和谐流
漏抗增大
效率可能降低,温升可
能增高,最大转矩和起
动降低
16
转子铁心的槽部和导条间的绝缘电阻
小或片间渗铝,使横向电流增大
杂散损耗增大
温升增高,效率降低
17
自扇冷封闭式电机的定子铁心与机座
接触不良,影响电机散热效果
温升增高