单相异步电动机设计参数的调整
序号
现象
可能原因
调整方法
调整后对其他性能的影响
1
过载能
力
低
（ Tma
x
太
小）
总 漏 抗 Xt （ 即
X1+X2）太大
减少定子匝数和定子
铁心长度 l1
磁路过饱和
空载电流 I0 增大，cosψ 降低
增大气隙长度
I0 增大，cosψ 降低
减小转子槽斜度
最小转矩减小
调整槽形，增大槽口，
采用宽而浅的槽形
影响磁路
在单相电机中，转
子电阻 r2 太大
见序号 4
见序号 4
2
最初起
动转矩
Tst0
太小）
总漏抗 Xt 太大
见序号 1
见序号 1
转子电阻 r2 太小
适当缩小转子导条和
端环的截面
R2 增大，可能使额定转速下降
增大转子铝耗，影响效率
调整转子槽形：采用
窄而深的槽形，增大
挤流效应
正 常 运 行 时 ， X2 增 大 ， 可 能 使
Tmax、cosψ 下降
转子轭部磁密过饱和，使 I0 增大
cosψ 下降
在单相电机中有效
匝数比 α 或电容量
C 选择不当
可减小有效匝数比 α
起动电流增大
增大副绕组电阻对电
抗比值
若减小截面，则电密增大，发热。
若反绕，则用铜量增加
在具有电容器的单相
电机中，适当增大有
效匝数比 α 或电容量 C
起动电流增大，电容器电压 Uc 增
高
3
最初起
动电流
Ist0
太大
总漏抗 Xt 太小
适当增加定子匝数
Xt 增大，使 Tmax、Tst0 减小
转子采用闭口槽
调整转子槽形，增大
挤流效应
在单相电机中，有
效匝数比 α 或电容
量 C 选择不当
在单相电阻起动电机
中，可增加 α
Tst0 减小
在具有电容器的单相
电 机 中 ， 适 当 减 少 α
或 C
Tst0 减小，Uc 减小
4
额定转
速
低
（转差
率 Sn
太大）
转子电阻 r2 太大
或 转 子 铝 耗 Pa12
太大
增大转子导条和端环
的截面
R2 减 少 ， 可 能 使 Tst0 下 降 ，
Pa12 减小，效率将提高
单相电机中，可使 Tmax 增大
减少定子匝数
磁路可能过饱和
cosψ 下降
因 X1、X2 下降，可使 Tmax、Tst0
和 Ist0 均增大
功率因
数
cosψ
空载电流 I0 太大
减小主磁路饱和程度：
增加定子匝数，增加
铁心长度，调整槽形
尺寸，降低过饱和部
分的磁密
漏 抗 X1 、 X2 增 大 ， 可 能 使
Tmax、Tst0 下降，且使电抗电流
Ix 增大，削弱了提高 cosψ 的效
果
减小气隙长度
增加制造和装配困难
附加损耗和旋转铁耗增加
在单相电机中，可能增大 Tst 的
大小点问题