液压与气动

2009

年第

期

液压控制阀综合性能试验台设计

彭熙伟

Design of Comp rehensive Performance Testing Device for

Hydraulic Control Valve

PENG X i

2wei

(

北京理工大学自动化学院

北京　

100081 )

摘　要 :根据压力控制阀、

流量控制和方向控制阀三大类常规液压阀综合性能试验台的设计要求 ,从模

块化、

集成化、

简单化和实用化的设计原则出发 ,提出了试验台的功能和技术指标 ,并阐述了液压油源、

试验

油路、

试验台架和计算机测控系统的设计。

关键词 :液压控制阀 ; 试验台 ; 试验测试 ; 液压传动

中图分类号 : TH137　文献标识码 : B 　文章编号 : 1000

24858 (2009) 0320062202

1　前言

常规液压控制阀按功能不同可分为方向控制阀、

压力控制阀和流量控制阀 3大类 ,是液压系统中使用
最多的液压元件。为了检验液压控制阀是否达到设计

指标、

是否满足使用要求 ,在产品的开发、

出厂检验、

产

品验收、

修复验收等应用场合 ,需要对液压控制阀进行

试验。为保证试验结果具有可比性 ,液压控制阀的试
验一般按有关试验标准进行。由于液压控制阀的品

种、

规格多达几十种 ,试验油路按种类的不同也有十几

种 ,因此 ,设计能满足 3大类液压控制阀的通用试验台
就显得十分必要。笔者在研究有关液压控制阀试验标

准的基础上 ,探索完成了多台液压控制阀综合性能试
验台的设计。

2　功能和技术指标

基于常规液压控制阀的实际应用需求 ,确定液压

控制阀综合性能试验台的功能和技术指标如下 :

( 1) 满足方向、

压力、

流量 3大类常规液压控制阀

的性能试验 ;

( 2) 采用计算机测试与控制技术完成液压控制阀

的各项试验 ;

( 3) 具有数据采集、

处理、

显示、

绘图、

存储、

打印、

管理等功能 ;

( 4) 测控系统采用 PLC 实现逻辑控制与互锁功

能 ,使得系统操作简单、

安全、

可靠 ;

( 5) 试验介质为一般液压油 ,过滤精度 10μ;

( 6) 被试阀试验流量范围小于 400 L /m in;

( 7) 被试阀最大试验压力为 35 M Pa;

( 8) 从测试精度和成本的综合考虑来讲 ,测量系

统准确度等级不低于国家标准 B 级。

　收稿日期

: 2009

　作者简介

彭熙伟

( 1966

—

) ,

男

云南昆明人

教授

博士

主

要从事液压技术方面的科研和教学工作。

3　试验系统设计

试验系统包括液压油源、

试验油路和试验台架。

3. 1　液压油源

液压油源如图 1 所示。主液压油源采用双泵

( P1、P2)并联供油方式 ,根据被试液压阀的流量要求

来选择单泵或双泵并联工作 , 液压泵额定压力 35

M Pa,双泵供油最大流量 450 L /m in。同时 ,由于某些

液压阀的试验需要控制油路 (如液控单向阀 ) ,因此 ,
液压油源提供单独的控制油源 P3, P3 额定压力 7

M Pa,流量 40 L /m in。油源 P4主要用来进行油箱油液

的循环过滤和冷却 ,流量 100 L /m in。

图

　液压油源原理图

3. 2　试验油路

试验油路的设计思想是满足 3大类液压阀性能试