管件试压抱、推管器液压驱动系统设计分析

崔平正

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（新疆石油学院机械电子工程系，新疆 乌鲁木齐

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摘

要：超高压管线试压装置在油田管线工程中对焊接好的管件进行 >== ?6) 超高压液体试压及 ; ?6)

气体严密性试压检测，文中介绍了作者设计的与其配套的管件试压抱、推管器液压驱动系统工作原理、结构

特点及设计方法。

关键词：管件；抱管器，推管器；液压驱动系统；设计

中图分类号：!0><@ 文献标识码：A 文章编号：>===9B;C;（D==B）>=9==DE9=D

!

引言

在油田管线施工过程中，用超高压管线试压装置

对已焊接好的 D 英矲至 B 英矲管径的管件进行 >==
?6) 超高压液体

（强度）试压及 ; ?6) 气体（严密性）试

压，检测被测管件的材质、焊缝强度及严密程度，以确

保管线的质量。文献［>］给出了试压装置的液压与气
压系统工作原理以及试压的作业过程；文献［D］表述了
管件试压封头液压驱动系统工作原理及设计方法。本

文旨在介绍与其配套的抱、推管器液压驱动系统工作

原理及设计方法。

"

管件抱、推管器的作用

超高压管线试压装置对管件进行液体（强度）及气

体（严密性）试压前，首先起动管件抱、推管器液压驱动

系统（图 >），在摆动液压马达 >D、>< 的作用下，驱动压
板压紧安置在支撑座上被测管件的两端，即抱住被测

管件，达到紧固它的目的，接着封头把管件两端管口密

封，然后进行试压作业。当试压完毕后，推管器液压驱

动系统摆动液压马达 >E 将被测管件从 F 型槽中顶出，
沿斜面推向堆积已测试好的管件处。每检测一根管件

抱、推管器都要完成一次同样的工作过程。

#

液压驱动系统工作原理

<G >

抱管器液压驱动系统工作原理

如图 > 所示，当管件试压作业开始时，操作人员起

动电动机，驱动液压泵 <，将液压油从油箱 > 经粗滤器
D 吸入再经出口排出，流到单向阀 B，当三位四通电磁
换向阀 C 电磁铁 >H+ 通电置于左位，液压油流经它至
液控单向阀 E、节流阀 >> 均衡地分为两路，分别进入
摆动液压马达 >D 和 ><，作用在叶片上产生力矩，驱动

收稿日期：

D==B9=E9=@

作者简介：崔平正（>IED—），男，山东平度人，副教授，主要从

事流体传动与控制、石油机械的教学及科研工作。

>G 油箱

DG 过滤器

<G 液压泵

B、

;、

>>、

>@、

D=G 单向阀节

C、

D>、

D<G 电

磁换向阀 E、@G 液控单向阀 I、>=、>;、>IG 节流阀 >D、><、>EG 摆动

液压马达 >BG 压力继电器 >CG 蓄能器 DD、DBG 溢流阀

图 ! 管件试压抱、推管液压驱动系统原理图

输出轴摆动，安装在轴上的压板起动，两排油腔的液压

油合流经节流阀 I（可控制压板的摆动速度）、液控单
向阀 @（产生较小的背压），再经三位四通电磁换向阀 C
回到油箱。

压板平稳的摆动，当它与管件接触时，液压系统内

的压力急剧升高，液压油流向蓄能器 >C，压力达到压
板作用于管件的最大设计值时，压力继电器 >B 动作，

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E

D

液压与气动

D==B 年第 >= 期