液压伺服系统在冶金工业生产中的应用

摘 要：通过分析液压伺服系统的特点，发现其具有适应目前冶金工业生产的需要优势，

 

并在冶金工业生产当中得到了广泛的应用。

 

关键词：冶金工业；控制；精度；伺服
　　液压伺服系统是液压控制系统的重要组成部分，是在液压传动和自动控制技术基础
上发展起来的一门较新的科学技术。液体作为动力传输和控制介质，与电力相比，虽然有
许多不便之处，且价格较贵，但由于其具有响应速度陕、功率质量比大及抗负载刚度强等

 

特点，在冶金工业生产当中得到了广泛的应用。
1 

 

液压伺服系统的组成及工作原理

——

　　液压伺服系统由以下一些元件组成：输入元件

将给定值加于系统的输入端，该

——

元件可以是机械的、电气的、液压的、气动的或者是它们的组合形式；反馈测量元件

测

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量系统的输出量并转换成反馈信号；比较元件

将反馈信号与输入信号相比较，得出

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误差信号；放大器及能量转换元件

将误差信号放大，并将各种形式的信号转换成大

——

功率的液压能量；执行元件

将产生的调节动作加于控制对象上，如液压缸、液压马达

——

 

等；控制对象

具有待控物理量的各种各样生产设备及仪器。

　　液压伺服系统也称为液压随动系统。在这个系统中，输出量能自动、快速、准确地跟随
输入量而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。其工作原理图见图 1  

。

2 液压伺服系统的特点[1] 
　　液压伺服系统与其他伺服系统相比，特点为：功率质量比大、力矩惯量比大；负载剐
度小，系统控制精度高；系统响应快、频宽大；系统的各元件加工精度要求高；在运行当

 

中具有自润滑性。
3 

 

液压伺服系统在冶金业中的应用

　　随着科技的不断发展，对工业设备运行的准确性要求越来越高．对系统控制精确度
要求也越来越高。液压伺服控制系统集中、体积小、重量轻，但可控制大功率负载，所以，
在冶金工业生产领域得到了广泛的应用，并且取得了良好的效果[1]。目前，在现代化的

 

板带钢材连轧机上，电液伺服已取代了传统的电动一机械的轧辊压下系统。