液压集成块设计要点及设计禁忌

把液压回路划分为若干单元回路，单个单元回路一般由三个液压元件组成，采用通

用的压力油路 P 和回油路 T，这样的单元回路称液压单元集成块，那么在设计时要注意
那些要点及禁忌呢？

液压集成块设计要点及设计禁忌（一）

1.

设计要点

(1) 块体内油路通道尽量简洁，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔；
(2) 对于有垂直或水平安装要求的元件，必须按安装要求设计集成块；
(3) 结构紧凑、体积小、重量轻；
(4) 要把工作中需要经常调整的元件（如溢流阀、调速阀等）安装在便于操作和观察的位

置；

(5) 块体上要设置足够数量的测压点。
2.

尺寸标注禁忌

可以采用基面式、坐标式两种尺寸标注方法中的一种。结构紧凑复杂的集成块宜采用

坐标式，即在块体上选一角（通常以主视图左下角）作为坐标原点，以 xyz 坐标形式标
出各孔的中心坐标，其安装面上只用坐标法标出基准螺钉孔的位置，其余相关的尺寸以
基准螺钉孔为基准标注。这样，既便于实现 CAD、CAM，也便于手工绘图，粘贴元件样板
图样（对所选元件，按其产品标本，绘出它顶视图轮廓尺寸和其底面上各蚀口位置尺寸
的图样）和孔道位置。
3.

材料选择禁忌
承受低压的集成块一般选用球墨铸铁为好，因为它的可加工性好，尤其对深孔加工

有利。但铸铁块的厚度不宜过大，因随着厚度的增加，其内部组织疏松的倾向较大，在压
力油的作用下易发生渗漏，故不适宜用于中、高压场合。

承受中、高压的集成块，一般选 20 钢和 35 钢。
承受高压的集成块最好选用 35 锻钢。
行走机械以及注塑机、机床等有特殊要求的场合，为减轻重量，有时也采用铝合金制

造集成块，这时要注意强度设计。

所用毛坯不得有砂眼、夹层等缺陷，必要时应对其进行检测。
铸铁块和较大的钢块在加工前应对期进行时效处理或退火处理，以消除内应力。

液压集成块设计要点及设计禁忌（二）

1.

加工精度禁忌
集成块各部位表面粗糙度应达到 4-6 所列要求。
由于集成块的安装面要与液压元件连接，并且要保证不漏油，各安装面应有形位公

差要求：平面度应 5~7 级，安装插装阀等芯式元件的孔同安装面的垂直度应 5~7 级。

部位

表面粗糙度数值 R

a

/

m

μ

集成块的表面

0.4

末端管接头的密封面

3.2

一般管道

12.5

阀 块 结 合 面 上 O 形 圈 沟

槽

3.2

插装阀安装孔

0.8