关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨

　摘要:排污是电力工程锅炉管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污装置的
合理使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,以达到重视电力工程锅炉排污、

安全生产、节约能源的目的。
　　关键词:

电力工程排污装置锅炉排污安全生产节约能源

概述

　　控制好电力生产锅炉中锅水的水质符合的标准,使炉水中固态溶解物在一定限度以内,
需要从锅炉中不断地排出碱量、含盐较大的水渣、松散状的沉淀物、污泥等,这个过程就称为

锅炉排污。
　　电力生产锅炉排污,分为连续排污和定期排污两种方式。其中,连续排污又称为表面排
污,它是不断地将水面附近的高浓度的盐分锅水排出,使锅水的碱度和溶解物符合锅炉水质
标准;另外,定期排污又称为间断排污,它是定期地从锅炉水循环系统的锅筒或者下集箱的

底部排放出锅水中的悬浮物、水渣或者其它沉积物。
　　正确地进行锅炉排污是保障锅内水质良好,减少锅内结垢、预防金属腐蚀和蒸汽污染的
有效办法。但是,如果排污不当,操作过程不合理,会造成严重后果,轻则损坏阀门管道,浪费
燃料或者排污量增加,重则形成水垢腐蚀,影响传热并降低受压元件的强度或造成锅炉内严
重缺水,危及锅炉的安全运行。所以,锅炉的排污意义重大,设计、安装、运行等操作管理人员
应该特别重视,从排污中减少损失,

从而达到节能高效的目的。

电力工程锅炉节能技术

　　随着我国电力生产体制改革的不断深入,以及竞价上网的不断推广,节能降耗已成为降
低产品的生产成本、提高产品的质量重要手段之一。变频调速技术,不仅顺应了生产自动化
发展的要求,而且,新技术的利用不断推动整个电力行业的进步,同时也开创了一个节能高

效的新时代。
　　2.1

分析变频调速技术的节能表现在电力的生产中,人们一般常用的手段是调节阀门、

风门或者挡板开度的大小来调整泵与风机转动设备。这样不论生产的需求如何,风机必须按
照规定转速运转,如果运行情况变化,

则阀门、风门、挡板的节流损失消耗能量浪费。

　　在电力的生产过程中,控制精度不仅受到很大的限制,还容易造成大量的能源浪费和设
备损耗,导致生产成本增加,设备使用寿命缩短等问题。风机、泵类设备多数是利用的是异步
电动机驱动的方式运行的,所以,存在启动电流大、机械冲击、电气保护性差等很多缺点,这
些因素不仅降低设备使用寿命,而且如果负载出现机械故障的时候不能保护设备,经常出现
泵损坏,

同时电机也被烧毁的现象。

　　最近几年来,我国处于节能的迫切需要同时对产品质量要求也不断提高,加上采用变频
调速器易操作、控制精度高、免维护、可以实现高功能化等特点,采用变频器驱动的方法开始
取代以往的控制方案。使用变频调速技术改变电机转速的方法,比采用阀门、挡板调节更加
节能,

设备运行情况也会得到明显的改善。

　　2.2

从系统设计方面进行改进在整个设计初期,就应该仔细考虑如何降低厂用电耗,锅

炉发电机组的厂用电水平就基本接近煤粉锅炉发电机组的。在电厂进行设计的初期,设计单
位、锅炉厂、辅机制造厂以及设计院等部门要进行频繁交流探讨,应该讨论辅机容量选择、系
统配置、阻力计算等很多方面的问题,

从而为厂用电的降低打好良好的基础。

　　2.3

锅炉节能改造方案从各个电厂的实际情况看来,很难确保给水在最佳工况点附近

运行较长时间,只好通过给水调节阀的节流改变管道阻力特性曲线来改变泵的运行工况,提
高水泵的效率,降低驱动机械的能耗。所以,为了降低水泵的能耗,除了提高水泵本身的效率,