燃煤锅炉的节能环保改造

　　　　　　与技术管理

gÜ 米文霞　杜志军　谷进军

　　摘要　对公司的链条锅炉的炉拱结构进行了对流型改造

给煤装置由闸板式改为分层供煤

以及使用清灰剂和加强对司

炉工的管理

大大改善了锅炉的燃烧工况

提高了锅炉的热效

率

减轻了烟尘污染

取得了很好的经济效益。

三鹿集团股份有限公司拥有工业锅炉

台

其中

SHL6

锅炉

台

,4t

锅炉

台

是公司的主要动力设备

也是主要耗能

设备和污染源。由于在锅炉使用中存在的运行煤种偏离设计煤

种以及锅炉自身设计上的缺陷

须增加进风量和进煤量

才能保

证生产的正常运转和锅炉出力

这造成了锅炉运行不够理想

主

要表现为煤耗大、

出力不足、

须人工拨火、

热效率偏低、

排烟温度

高以及冒黑烟等。为解决上述问题

决定对锅炉进行节能环保

改造并加强技术管理。

一、

锅炉前、

后拱的改造

炉拱在工业锅炉中起着引燃和炉内空气工况的组织作用

通过前、

后拱的合理配合

可以改变燃烧上升气流的方向

并且

对炉内燃烧的气体有强烈的扰动作用

为燃料及时着火和燃尽

创造条件。

[ 1 ]

前后拱合理的配合可以增强锅炉对燃烧煤种的适

应性、

充分利用锅炉的受热面

减少烟尘排放、

降低炉渣含碳量

所以在消除锅炉烟尘和不完全燃烧的改造措施中

优化炉拱的

设计尤为关键。

[ 2 ]

不论哪一种锅炉

均是按照既定使用煤种设计的

一般对煤

种有着比较严格的要求

公司的工业锅炉适合于燃用挥发分较

高的优质煤。由于在实际生产中供应部门供应的煤种不能保证

是优质煤

并且常常是低挥发分煤甚至是劣质烟煤

燃煤的热

值、

挥发分的较大差异导致了锅炉的出力不足和热效率低、

能耗

大的现象

因此决定首先对炉拱进行改造。

锅炉原炉拱是传统的抛物线型前拱

短而高的后拱。在使

用劣质煤种的情况下

作为引燃拱的前拱引燃作用不足、

强化混

合能力不够

着火明显推迟

高温区后移

炉膛温度低

不利于煤

的引燃和燃尽

;

作为对流拱的后拱强化引燃、

输送高温烟气至前

拱区的能力较弱

使着火区更加后移

进一步降低了炉膛温度。

为此采用了对流型拱型

将前拱的抛物线型改为上倾段与直段

结合的组合拱

保证其热辐射和引燃作用

并保证前拱引燃着火

点位置和煤的顺利引燃。对后拱进行加长并适当降低

增加了

后拱的倾角

使后拱与水平面成

左右夹角

将原只有上倾段

的后拱改成上倾段与水平段组合成的后拱

以保证后拱的间接

引燃和强化混合作用

使其促温和促燃作用充分体现。改造后

的前后拱的覆盖率增大

增加了炉排前区、

中区的辐射热量

增

加了可燃气体的挥发量

后拱的位置下降

加大倾角使锅炉后部

的高温烟气向前反射的能力和扰动能力增强

使飞灰的较大颗

粒落下重燃烧

减少了飞灰

使燃烧更加充分

降低了烟尘的排

放量

提高了热效率。

二、

给煤装置的改造

原锅炉的给煤装置为闸板式装置

燃煤经煤闸板挤压后在

炉排上形成的煤层非常密实

大小颗粒分布不均。大粒径煤块

比较集中的地方容易因窜风形成较大“火口”或“火龙”

其他地

方通风相对较少

形成通风困难

导致煤层燃烧不够均匀

易产

生“跑红火”

造成大的颗粒不能完全燃烧

炉渣的含碳量较高

锅炉的热效率较低。

消除“火口”、

降低大颗粒不完全燃烧率的有效方法是改用

分层给煤装置。根据现在使用的煤种

为确保锅炉出力

加快炉

排进度调整了驱动链轮的齿数

加快了传动速度

保证了煤层厚

度的调节范围。由于我国各地煤矿煤炭的煤种、

质量差别较大

改进后的分层给煤装置

(

图

可以根据煤种、

煤质、

颗粒度和煤

的挥发分高低来调节煤层厚度和炉排的速度

扩大了锅炉对煤

的适应性。

图

　分层给煤装置示意图

改进后的分层给煤装置可对燃煤按颗粒度进行分选

使燃

煤在炉排上形成下大上小的分层式松散排列

这样大颗粒在下

层

中颗粒在中间

小颗粒和煤粉在表面

使通风阻力大大降低。

煤粒之间间隙增加了单位通风面积

使煤层通风均匀

火床平

整。煤层表面的煤粉在鼓风机的气流作用下呈半悬浮状态燃

节能与环保

设备管理与维修　

2005

№