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文章编号!
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液压油缸密封支承材料的选用
"泰安工程机械总厂技术中心$ 山东
泰安
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摘
要! 液压油缸内用作支承衬套的非金属材料一般是尼龙
(!(!
和聚甲醛% 二者在机械性能方面相近$ 但
耐高温性能差异较大% 故经常处于较高工作温度下的液压油缸应选用聚甲醛做支承衬套%
关键词! 液压油缸& 非金属材料& 尼龙
(!(!
& 聚甲醛& 支承衬套
中图分类号!
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文献标识码!
0
边
辉! 李 震
!!!!!!
液压油缸是工程机械的主要执行部件$ 许多动
作 由 油 缸 完 成 % 支承衬 套 材 料 对 油 缸 质 量 影 响 很
大$ 常用作支承衬套的非金属材料有尼龙
#*#*
和
聚甲醛%
一" 支承衬套的装配部位和装配间隙
#1
支 承 衬 套 镶 在 导 向 套 ’ 材 料 为 球 墨 铸 铁 (
内径凹槽处$ 对活塞杆起导向及支承作用$ 其内径
与活塞杆外径的最佳设计间隙为
*1*23*1($44
% 小
于
*1*244
时$ 活塞杆运动阻力大$ 油缸发颤$ 支
承 衬 套 磨 损 加 快 $ 严重 时 伴 有 异 响 $ 失 去 支 承 作
用 & 间 隙 超 过
*1#$44
时 $ 则 易 与 活 塞 杆 发 生 偏
磨$ 衬套单边受力$ 导致油缸泄漏$ 活塞杆带油%
)1
支 承 衬 套 外 径 与 油 缸 缸 筒 内 径 接 触 $ 最 佳
设计间 隙 为
*1#3*1#544
% 小 于
*1#44
时 $ 活塞杆
运动阻力增大$ 不能保持匀速运动$ 油温高时更为
明显% 衬套起不到支承作用$ 活塞杆上的挡板或活
塞外缘易划伤缸筒内壁$ 严重时导致缸筒报废%
可见$ 装配间隙对油缸质量至关重要% 装配间
隙应以支 承 衬 套 来 调 整 $ 如图
#
所 示 $ 支 承 衬 套 中 调 整 装 配
间 隙 的 尺 寸 主 要 是
!
$ 公 差 要
求为
.
*
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44
%
二" 两种材料的性能特点
尼 龙
#*#*
的 强 度 ) 刚 性 )
耐热性都 较 好 $ 成型工艺性亦
较 好 & 吸 水 性 和 收 缩 率 较 大 $
尺寸稳定 性 差 $ 受温度影响较
大$ 工作温度范围为
&.*32*6
*
聚 甲 醛 是 高 熔 点 + 高 密 度 ) 结 晶 性 线 形 聚 合
物$ 具有良好的综合性能$ 抗拉强度) 冲击韧性)
刚 度 ) 疲劳强度) 抗 蠕 变 性 能 和 尺 寸 稳 定 性 都 很
好$ 吸水性小$ 有很好的耐化学药品能力和耐溶剂
性$ 特别是有机溶剂和油脂, 即使在高温下$ 聚甲
醛在一般有机溶剂中的重量变化量仅为
*1.78.7
$
尺 寸 变 化 仅 为
*1(7 3(7
, 工 作 温 度 一 般 为
+9* 3
(9*:
, 缺点是加热易分解$ 成型比尼龙困难,
三" 两种材料的应用范围及加工方法
(1
尼龙
(*(*
具有较高的硬度) 刚度$ 加工工
艺性较好$ 但受温度影响较大, 适用于工程机械)
机床设备等受温度影响较小的场合,
)1
聚 甲 醛 具 有 优 异 的 机 械 性 能 $ 加之 可 采 用
热 塑 性 塑 料 通 用 的 成 型 方 法 成 型 $ 使 之 在 汽 车 工
业) 机械工业) 电子工业) 建筑材料等行业得到广
泛应用, 聚甲醛还可代替铜) 锌) 铝等有色金属制
作结构零件, 特别适于制作耐摩擦及承受高负荷的
零件,
.1
两 种 材 料 均 有 较 好 的 实 用 性 和 易 加 工 性 ,
用原始材料浇铸成棒材或管材$ 用普通车床即可加
工成型$ 成型后还可进行刮研等加工, 因此$ 不仅
适用于整机制造$ 也可用于设备维修,
四" 衬套材料的选用依据
根据对上述两种材料的特性分析可知$ 油缸的
工作温度是确定选用何种材料作支承衬套的主要依
据, 一般工作温度下使用尼龙
(*(*
即可& 经常在
高温下工作的油缸则应选用聚甲醛作支承衬套,
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图
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润滑与密封
万方数据