常见液压故障诊断

 

☆ 压力故障
1、液压泵故障引起系统压力不正常。
    a：泵内零件配合间隙超出技术要求,引起压力脉动或使压力升

高。
    b：液压泵各组合面密封不严，致使空气进入。
    c：泵内零件损坏，如密封、轴承等
2、液压泵驱动电机故障。
    a：电机反转。
    b：电机功率不足或转速达不到要求。
3、压力阀故障
    a：溢流阀调压失灵。
    b：减压阀调压失灵。
4、其它原因引起的压力故障
    a：滤油器堵塞，油液黏度过高,通道过小，以至吸油不畅。
    b：系统油液黏度过低，泄漏严重。
    c：油液中进入空气过多，以及严重污染。

 

☆ 流量故障
1、节流阀、流量阀调节失灵或不稳定
      a   

： 阀芯卡死。

      b   

： 单向节流阀接反。

c   

： 节流口锁紧装置松动，节流口过流面积变化引起流量不稳定。

      d   

： 油液污染、或温度变化引起流量不稳定。

2   执行机构在负载作用下速度明显降低
     a：在负载作用下，系统泄漏显著增大，使压力和流量不稳定。
     b：系统压力设定值较低，使执行机构的推力不能适应外在负

载的变化。
     c：液压系统中存在过量的空气，使执行机构的速度和压力不

稳定。

 

☆ 液压缸爬行
1、由于装配不当，使液压缸蹩劲。
2、因载荷反作用力使液压缸引起蹩劲。
3、密封材料的阻力过大。
4、液压缸内进入空气。
5、液压元件磨损和油液的污染。