《宁夏机械》 2009 年第 4 期

液压设备的基本特征

液压设备是一种动力传递与控制装置，可根据需要

实现机械能—液压能—机械能的转换。液压设备从主体
讲属于机械设备，它作为一种机械产品与机械技术关系

密切。液压设备是一种流体动力机械，其工作原理、工作
介质及由此而来的结构与工艺特征均体现了这一点。液
压设备又是一种控制机构，它与控制技术同样关系密切。
液压系统与电气、电子及计算计系统有广泛的能量与信
息的交流，两者之间相互依赖相互渗透。液压设备在各工
业部门中被广泛应用，它是实现其工艺目的或相应功能

的工具，这些因素必然反映液压设备的本身。所以液压设
备故障诊断与监测涉及机械、流体、电子技术，当我们碰
到液压故障时应从机械、流体、电子三方面相互结合，逐
层动态地系统分析故障。

2 液压故障的概念

液压故障是指液压元件或系统丧失了应达到的功能

及出现某些问题的情形。

“功能丧失”

有几种情况，完全丧

失功能是破坏性故障（如泵轴扭断、电磁铁烧坏）；降低功
能是功能性故障（如泵容积效率下降、液压缸速度减慢）；
由人们错误操作与装配引起的故障是误动作故障“出现
问题”表现在振动、噪声，功能的丧失与出现问题往往联
系在一起，它们都是液压装置内部条件（结构状况）及外

部条件（输入量）未满足其正常运行的要求所引起的。

液压故障诊断的工作内容

液压故障诊断的主要内容有：①判断故障的性质与

严重程度。②查找失效元件及失效位置。根据症状及相关
信息，找出故障点，以便进一步排除故障③进一步查找引

起故障的初始原因。如液压油污染，液压件可靠性低，环
境因素不合要求等。④机理分析。对故障的因果关系链进
行深入的分析于探讨，弄清问题产生的来龙去脉。⑤预测
故障发展趋向。根据系统磨损劣化的现状及速度，元件使
用寿命的理论与经验数据，预测液压系统将来的状况。

液压故障诊断的一般步骤

现场液压故障的分析与处理涉及多方面的因素只要

对其活动过程进行合理的组织，才能取得较高的工作效

率。一般步骤大致如下：

1）任务的确定。明确考察对象的范围，故障分析的

最终目的。

2）对现场情况的初步了解。这一步骤是调查了相关

的现有信息，并对现场状况作大致的判断。

3）工作方案的确定。根据现场的状况，围绕给定的

任务，选定技术手段。

4）按设定的工作程序对考察对象作检查、测试、分

解、判断，得出结论。

FO/23B塔式起重机液压系统故障的分析与排除

结合以上理论与方法我们分析与排除 FO/23B 塔式

起重机液压系统故障。

FO/23B 塔式起重机是从国外引进的具有高压小流量

液压系统的大型塔式起重机，其液压系统的功能是顶升

活动塔架，以实现固定塔架的增高或降低。在试验和外使
用中，液压系统都曾出现故障，表现为活动塔架在停止上

升后出现下滑，在下降时又出现抖动。由于高 65m，臂长

50m，

其活动塔架的重量有 20 多吨，所以出现故障后情况

十分危险，后果非常严重。

作者简介：王慧智（1971~），女，工程师，主要从事液压系统的设计与开发。

液压设备故障诊断与排除

王慧智

（银川海力特液压机械有限公司，宁夏

银川

750021）

摘

要

简述液压设备的基本特征、一般液压故障的概念，液压故障诊断的工作内容及一般工
作步骤。介绍了结合以上理论与方法分析与排除 FO/ 23B 塔式起重机液压系统故障

的过程

。

关键词

液压设备

动能传递

机液电一体化

泵阀

故障排除

技术交流

－