德国炼钢节能新技术

核心提示：以原生能源为主的废钢炼钢法是一种有望取代电炉炼钢的方法，此法可
以大幅度减少二氧化碳的排放量，降低能源成本。

　　一、以原生能源为主的新废钢炼钢法

　　以原生能源为主的废钢炼钢法是一种有望取代电炉炼钢的方法，此法可以大幅度减
少 二 氧 化 碳 的 排 放 量 ， 降 低 能 源 成 本 。 目 前 在 经 过 充 分 的 试 验 后 ， 获 得 成 功 ，
SMSDemag 公司拟将此炼钢法用于工业生产。

　　由于平炉炼钢基本被淘汰，电炉炼钢成为德国最主要废钢炼钢法， 2006 年电炉钢
已占世界钢产量 40%左右。在过去的数十年里，为了提高生产能力，除了电能以外，越
来越多的化石能源用于电炉炼钢。然而，在电炉中废钢未完全熔化的短期内，原生能源
的有效利用时间范围是有限的。在此时期内，不仅能源输入的密度提高，出钢时间缩短，
而且能量通过对废钢的表面传热得以有效利用。

　　这一事实引出的问题是如何将废钢炼钢输入的能源（指用于生产链的总能量）利用
于电炉炼钢。

　　1.原生能源熔炼炉概念

　　在拟流反应器中，加热和熔化阶段有效的利用原生能源是可能的。在反应器的顶部
连续加入废钢，通过石化燃料和氧气的燃烧熔化为钢水，并达到液相线以上的出钢温度。
在单独的容器内，仅靠电来熔化固态材料并达到足够的过热实际上是不可能的。总而言
之，传统电炉的熔化和加热的时间是分开的，而利用原生能源的熔炼过程，这些阶段也
是分开的。逆流反应器按照上述条件设计的熔炼炉。过热熔炼炉类似于电弧炉。这一概
念的指标如下：

　　◆熔炼电耗小于 530kWh/t；

　　◆钢的收得率大于 90%；

　　◆熔炼炉的出钢口与过热炉的倾转轴成直线排列。

　　2.技术参数比较

　　1)单位能耗比较