中国现代电弧炉炼钢技术的发展

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北京科技人学

摘要：奉文简要介绍ｒ中困现代ＩＵ弧炉炼钢技术的现状及其主要进艘．自从１９９３年“当代电炉流程和电

炉工程问题研讨会”以来。中囝现代电弧炉炼钢取得ｒ长足的技术进步。主要体现在Ｉ）实现ｒ电弧炉容量

的大型化；２）屯弧炉技术经济指标犬火改善；３）在消化吸收国外电弧炉炼钢先进技术的基础ｌ二有所剞新．

奉文介绍的主要创新点包括：『乜弧炉冶炼周期的综合控制理论、电弧炉加铁水冶炼技术、电弧炉终点控制技

术、以氮代氩哇三弧炉底畎技术和低氮Ｉ也炉钢生产技术等。

关键词：瓤两乜掘炉烁钢晤炼删霸缔台挖制理论加铁水冶炼终点持！制低氮Ｉ乜炉铡生产

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ｌ中国现代电弧炉炼钢技术的发展现状

１．１现代电弧炉炼钢技术的发展

上世纪６０年代初，连铸技术开始了工业应用。使转炉流程金属收得率人幅度提高，成本显著降低。

电炉流程为提高市场竞争力，必须改模铸为连铸，为满足连铸节奏要求，必须缩短冶炼周期，相应地开发

了一系列的电炉技术．从上世纪６０年代至８０年代中期主要发展了超高功率供电及其相关技术，使电弧炉

冶炼周期从３ｈ缩短到６０ｒａｉｎ，基本上能满足连铸的节奏要求．１９８９年第一条电弧炉薄板坯（厚５０ｒａｍ）连

铸连轧生产线在美国的纽柯公司投产；８０年代末期至９０年代，由于小方坯连铸单流产量的提高以及一机

多流技术的发展、薄板坯连铸铸坯厚度的增加（由５０ｍｍ增至７０－－－９０ｒａｍ），要求电弧炉小时产量增加，解

决的办法一是增大炉容量．二是增加单位时阃输入能量。缩短冶炼周期，为此，在超高功率供电的基础上

重点发展了强化供氧及废钢预热和加铁水冶炼等增加化学热和物理热的现代电弧炉冶炼技术，这些技术的

发展进一步人人地缩短了冶炼周期．降低了电耗及电极消耗Ｉ“Ｉ。

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ｌ现代电弧炉冶炼技术的发展