铸造车间熔化工部的节能措施

 

摘 要

本文通过作者多年从事铸造设备，材料服务工作中和有实践经验的广大铸

造车间领导，技术人员，国外同行的交流，得到的一些经验之谈。在中频炉、冲
天炉-感应炉双联等熔化工艺作较详细的分析和建议。供同行们交流，指正，希
望熔化工部在质量，产量，环保提高的同时，从管理上获得节能的可行性。及
可以采取的节能措施。由于对冲天炉的认识不足，不予评论，本文以电炉熔化，
保温为基本对象。本文有部分引用殷经星先生的文章。

一．熔化工艺的确定应以节能为首要条件。
   在新厂建设和老厂改造的规划时，当产品的方向，产量目标确定后，熔化工
艺应该就确立了。

不同行业铸造厂熔化工艺；
汽车零部件铸造；冲天炉/保温电炉/保温浇铸炉联用。

      

球墨铸管：

冲天炉/保温电炉联用。

      

通用铸造；

冲天炉+保温电炉/ 或中频炉选用

      

机床铸造：

冲天炉/保温电炉联用。

      

合金铸造；

中频炉

    

小件多品种：

中频炉

目前，由于对环保的越来越严格，而冲天炉的环保投资昂贵，加上国内铸造

厂并没有形成大型，专业性强的特点。决定了目前绝大部分的铸造厂以各种规格
的，效率较低能耗较高的简易冲天炉，中频炉熔化为主。耗能指标大大高于国际
先进水平。

目前国内铸铁熔化能耗指标分析

中频电炉在铸铁、铸钢及有色金属熔化等方面的国内外熔化单耗（kWh/t）比较，见下

表

       

“

”

其中国外的 指标 是销售人员的介绍，作者没有见过具体报告。国内则有现场记录。

序号 熔化金属类

国外指标

国内实际使用

国家或行业指

标

 

备 注

1

铸铁

（1500℃

）

500

550～900

545~750

1~10t 炉容

2

铸钢

（1600℃

）

600

620～1100

560~789

1~5t 炉容

3

铝及铝合

金

（700℃）

500

550～800

545~675

0.4¬5t 炉容

4

铜

（1250℃）

400

450~800

510~570

1~10t 炉容

 二． 影响熔化单耗指标的因素主要有：

        电炉电源方面：



感应电炉功率密度配置的高低；功率密度配置是指吨容量炉所配备的电源功率。由于中频电炉的

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