炼钢知识

12、什么是化合物的分解压？

在一定温度下，固体或液体化合物分解出气体，反应达到平衡时气体产生的压强，叫做该化合物在此温度下

的分解压。
元素越活泼，与氧的亲和力越强，其氧化物越稳定，越不易分解，分解压越小。温度升高，分解压增加。
14、工业纯铁、钢、生铁的区别：

工业纯铁、钢、生铁都是铁碳合金，只是其含碳量不同。
[C]≤0.0218％的铁碳合金为工业纯铁；0.0218％＞[C]＜2.11％为钢；[C]＞2.11％是生铁；
19、炼钢的五大任务：

脱碳、脱 S、P、去气去夹杂、升温、脱氧合金化；
21、炼钢造渣的目的：
a.去除钢种的有害元素 S、P；
b.炼钢熔渣覆盖在钢液表面，保护钢液不过度氧化，不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损；
c.吸附上浮的夹杂物及反应产物；
d.保证碳氧反应顺利进行；
e.可以减少炉衬侵蚀；
22、什么是熔渣碱度？

“

炉渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为炉渣碱度，用符号 R”表示。
R＝CaO/SiO2

熔渣的 R＜1.0 时为酸性渣，由于 SiO2 含量高，高温下可拉成长丝，所以称为长渣，冷却后呈黑亮色玻璃

状。当 R＞1.0 时为碱性渣，相对于长渣，碱性渣称为短渣。炼钢熔渣碱度 R＞3.0。
25、氧气顶吹转炉的传氧载体有哪些？

氧气顶吹转炉的传氧有直接传氧和间接传氧两种途径，主要是间接传氧，传氧的主要载体有：金属液滴、乳

 

化液、熔渣、铁矿石；
28、影响转炉终点余锰的因素：

①温度高利用(MnO)的还原，余锰高；

②碱度升高可以提高自由(MnO)的浓度，余锰高；

③降低渣中（FeO）可以提高余锰；

④铁水中锰含量高，余锰高；
31、炼钢过程中碳氧反应的作用？

加大钢-渣界面，加速物理化学反应的进行；

搅动熔池，均匀成份和温度；
有利于夹杂物的上浮和气体的排出；

放热升温；
有利于熔渣的形成；

爆发性的碳氧反应会造成喷溅；
35、脱磷条件（三高一低）：

高 R、高 FeO、大渣量、低温（适当的温度），良好流动性的熔渣，充分的熔池搅拌。增大渣量的目的是稀

释(4 CaO??P2O5)的浓度。

增加渣中 FeO，可以加速石灰熔化，改善熔渣的流动性，有利于脱磷，增加碱度有利于提高脱磷效率，但过

高的碱度，渣化不好，影响熔渣的流动性，对脱磷反而不利。温度过高回磷，温度过低，渣子不好化也阻碍

脱磷反应的进行。
另：造粘度较大的泡沫渣有利于脱磷，但粘度不宜过大。在一般情况下当炉渣碱度 2.5-3.0,(FeO)控制在
0.15-0.20％脱磷最佳。
38、减少钢包回磷的措施有哪些？

钢包回磷主要来自出钢时先进入钢包中的那部分炉渣，因而，防止或减少回磷的措施主要有：

①.出钢完毕时，尽量减少钢水在钢包内的停留时间；

②.出钢过程中，可向钢包内投入少量石灰粉，稠化渣子，提高钢包内渣层的原始碱度（R），或用碱性包

衬；
③.采用双挡出钢，防止出钢下渣；

④.在操作上防止高温出钢；

⑤.加入钢包渣改质剂；
40、脱 S 反应的影响条件：

温度的影响。高温对脱 S 反应有利（高温有利于传质）。

碱度的影响。适当提高碱度有利于脱 S。

金属氧化性的影响。（FeO）对脱 S 反应有双重影响。综合上讲，低（FeO）有利于脱 S。

渣量的影响。适当高的渣量有利于脱 S。

加强熔池的搅拌可以提高脱硫反应速度，有利于脱硫。