最新冷轧带钢生产技术手册

第1章

冷轧带钢生产概述

1． 什么叫冷轧，冷轧带钢有哪些优点?
    金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进
行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。
    冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度
低，同热轧生产相比，它有以下优点：
    (1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过 O.01-0.03mm 或更小，
完全可以符合高精度公差的要求。
    (2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达 0.001mm 以下)。
    (3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，
并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下
道工序的加工。
    (4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的
深冲性能等)。

(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。

2．冷轧生产方法有哪几种?
    冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。
    (1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其
轧辊运转方向可分为可逆式和不可逆式。
    采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全
垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进
行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。
    采用可逆式轧机时，则轧制操作有两种，一种是每一张钢板在轧机上往返轧制，直到
轧制成最终的成品尺寸，然后再进行第二张钢板的轧制。这种操作方法虽然压下调整操作
频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢
板，均采用此法。另一种是每张钢板逐张送入轧机，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返
回轧制第二道次。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调
整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

单张轧制方法由于不能采用张力，故每道次的压下率一般不超过 14％，轧制道次

增多，钢板加工硬化程度增大。因此，单张轧制不能生产厚度很薄的冷轧产品。
    (2)成卷轧制。目前，冷轧生产大多是采用成卷轧制，其基本形式分为单机成卷轧制和
多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、
二十辊轧机等不可逆式和可逆式的冷轧机。
    单饥不可逆式冷轧机主要有二辊轧机和四辊轧机两种(图 1-1)，这种轧机在我国有数百
台之多，其辊身长度在 100-600mm 之间，辊径在 100-300mm 之间。在这些轧机中，大部
分设有开卷机和卷取机。这些轧机主要用来生产 600mm 以下的窄带钢或平整成卷的窄带
钢，轧制速度在 1.2-2.Om／s 范围内。