1．加速石灰渣化的途径？

①

答案： 改进石灰质量

,采用软烧活性石灰.

② 适当改进助熔剂的成分
③ 提高开吹温度.
④ 控制合适的枪位
⑤ 采用合成渣

2．钢水为什么要脱氧？
答案：钢水不进行脱氧，连铸坯就得不到正确的凝固组织结构。钢中氧含量高还
会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用。生成的氧化物夹杂残留于
钢中，会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能，因此，都必须脱除钢中过剩的氧

3．吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？
答案：⑴控制好熔池温度。
⑵ 控制(TFe)不出现聚集现象。
⑶ 吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪。
⑷ 在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣。

4．炉衬损坏的原因？
答案：

(1)废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损。

(2)钢液、炉渣的搅动及气体冲刷。
(3)炉渣对炉衬的化学侵蚀。
(4)炉衬温度激冷、激热变化和组织变化的开裂剥落。
(5)开炉初期的机械剥落。
(6)衬砖内部的碳素的氧化。

5．简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成？

“

”

答案：冶炼中期，炉内碳、氧反应剧烈，炉渣容易出现 返干 其特点：碱度高，
氧化亚铁含量低。炉渣得矿物组成时：主相为硅酸二钙和硅酸三钙，当石灰加入
大时，有较多的游离

CaO。碱度越高时，硅酸三钙量越大，游离 CaO 越多，这

对冶炼效果不利的。

6．简述减少钢包温降有那些措施？
答案：

(1)钢包内衬砌筑隔热层，减少散热。

(2)钢包烘烤采用高效节能装置。
(3)加快钢包热周转，红包出钢。
(4)钢包加盖。
(5)钢包钢水表面加保温覆盖材料。

7．为什么对钢夜进行钙处理？
答案：钙是强脱氧剂，进入钢液后很快成为蒸气，在上浮过程中与钢液中的氧
作用生成钙的氧化物，

CaO 与其它氧化物结合生成低熔点的化合物，密度变小，

在钢液中集聚上浮排入炉渣，因而可以改善钢液的浇注性能和钢的质量。
钢坯偏析？