磷铵厂废水处理及回用

　　1 废水来源及水质

　　1.1 硫酸车间

　　硫酸车间以混矿（硫铁矿和硫精砂按一定比例混合）为生产原料，净化工段采用电

除尘封闭酸洗流程，吸收工段采用二转二吸制酸工艺。该车间排放的废水主要有稀酸废水、

滚筒冷却水和循环下水。

　　稀酸废水主要来自净化工段，正常生产时，每天排放稀酸泥两次，每次 15m

3

，开车

初始阶段（约 8h）为 10m

3

外；此外，干吸工段浓硫酸铸铁排管冷却器有少量漏酸，脱盐

水站排放少量酸碱废水。

　　滚筒冷却水用于冷却排渣滚筒，因混入大量硫铁矿渣而含有大量悬浮物。

　　该车间设有两套 600t/h 循环水系统，一套为余压回水，供发电和净化工段间冷器冷

却水使用；另一套为无压回水，供于吸工段冷却排管使用。因冷却塔填料倒塌等原因，冷

却效果较差，补充水量较大，故有部分冷却下水排放。

　　1.2 磷肥车间

　　磷肥车间以磷矿石为原料，经破碎、球磨制浆、混合化成、熟化等工序生产磷肥（普

钙），混合化成工序含氟尾气用两级吸收室吸收。废水来自氟硅酸钠合成工序的合成槽和

离心机，为酸性含氟废水，主要含氟硅酸钠和盐酸。

　　1.3 磷铵车间

　　磷铵车间含磷酸和磷铵两个工段。磷酸工段以磷肥车间生产的矿浆和硫酸车间生产的

硫酸为原料，经革取、过滤等工序生产磷酸。该工段的废水主要为文丘里洗涤塔的含氟废

水。用新鲜水作为水环真空泵冷却水，排水用作大气冷凝器冷却水。

　　磷铵工段以氮和磷酸为原料，经中和浓缩、造粒干燥等工序生产磷铵。该工段各种设

备冷却水约 40m

3

/h，没有回收而直接排放；其中以混合冷凝器（用磷酸工段过滤系统大

气冷凝器后的冷却水来冷凝二效蒸发器产生的气体）排放的冷凝水为主。正常生产时，这

部分废水的 pH、磷酸盐、氟化物和悬浮物均能达标，但在操作不稳定时，这几项指标时有

超标现象。

　　1.4 废水水量、水质

　　正常生产时，全厂废水水量、水质见表 1。